หมวดหมู่ทั้งหมด
เครื่องมือสำหรับฟาร์มไก่
หน้าแรก> ผลิตภัณฑ์ >  อุปกรณ์สำหรับการเลี้ยงสัตว์ปีก

สายการผลิตถาดไข่แบบครบวงจร โรงงานขึ้นรูปวัสดุพัลป์แบบสมบูรณ์ ตั้งแต่วัตถุดิบจนถึงสินค้าสำเร็จรูป อุปกรณ์การเกษตร

  • ภาพรวม
  • สินค้าที่แนะนำ
โซลูชันบรรจุภัณฑ์แบบขึ้นรูปจากเยื่อกระดาษ

เครื่องผลิตถาดไข่กระดาษ

สายการผลิตแบบครบวงจรสำหรับแปรรูปกระดาษเสียให้เป็นถาดใส่ไข่ กล่องไข่ ถาดใส่ผลไม้ ถาดใส่ถ้วย ถาดใส่ไวน์ และบรรจุภัณฑ์กระดาษสำหรับอุตสาหกรรม ระบบดังกล่าวรวมกระบวนการบดเยื่อกระดาษ การขึ้นรูป การอบแห้ง และการนับจำนวนโดยอัตโนมัติ เพื่อให้ได้ผลผลิตที่มีเสถียรภาพและสามารถขยายขนาดการผลิตได้

  • การรีไซเคิลกระดาษเสีย
  • การออกแบบแม่พิมพ์แบบกำหนดเอง
  • กระบวนการรีไซเคิลน้ำ
  • เตาอบแบบธรรมชาติ / เตาอิฐ / เตาอบโลหะ
4ส่วนการผลิตหลัก
3ตัวเลือกระบบการอบแห้ง
200 องศาเซลเซียส ความสามารถในการอบด้วยอากาศร้อน
100/200การตั้งค่าจำนวนชิ้นที่วางซ้อนกัน
Automatic pulp egg tray forming machine with egg tray products
ระบบจัดหาสายการผลิตแบบครบวงจร การแยกเส้นใยกระดาษดิบ → การขึ้นรูปด้วยเยื่อกระดาษ → การอบถาด → การนับจำนวนโดยอัตโนมัติ → การบรรจุภัณฑ์ขั้นสุดท้าย
เสร็จสิ้น ผลิตภัณฑ์

สายการผลิตแบบเครื่องเดียว สามารถผลิตบรรจุภัณฑ์ขึ้นรูปจากเยื่อกระดาษได้หลายชนิด

โดยการเปลี่ยนแม่พิมพ์ สายการผลิตสามารถผลิตถาดใส่ไข่ กล่องใส่ไข่ กล่องไข่ ถาดใส่แอปเปิ้ล ถาดใส่ผลไม้ ที่ยึดขวด ถาดใส่ถ้วย ถาดเพาะเมล็ด และถาดป้องกันสำหรับงานอุตสาหกรรม

Finished pulp molded products including egg tray, egg carton, industrial tray, fruit tray, cup tray and wine tray

บรรจุภัณฑ์ขึ้นรูปตามความต้องการเฉพาะ

การขึ้นรูปด้วยเยื่อกระดาษเหมาะสำหรับฟาร์ม ศูนย์บรรจุไข่ บริษัทบรรจุผลไม้ และโรงงานบรรจุภัณฑ์ป้องกันเชิงอุตสาหกรรม สามารถออกแบบแม่พิมพ์ให้ตรงกับรูปร่างของสินค้าและความต้องการของตลาดได้

  • การผลิตถาดใส่ไข่ กล่องไข่ และกล่องใส่ไข่
  • การขึ้นรูปถาดใส่ผลไม้ ถาดใส่ถ้วย ถาดใส่ไวน์ และที่ยึดขวด
  • ถาดกระดาษอุตสาหกรรมและบรรจุภัณฑ์ภายในแบบป้องกัน
  • การเปลี่ยนแม่พิมพ์อย่างยืดหยุ่นเพื่อรองรับการหลากหลายของผลิตภัณฑ์
ขั้นตอนการผลิต

วัตถุดิบ การทำเป็นเยื่อกระดาษ การขึ้นรูป การอบแห้ง และการเรียงซ้อน ดำเนินการต่อเนื่องในกระบวนการเดียว

สายการผลิตแบบครบวงจรออกแบบมาโดยคำนึงถึงการนำน้ำกลับมาใช้ใหม่และการถ่ายโอนวัสดุแบบอัตโนมัติ ช่วยให้ลูกค้าลดการจัดการด้วยแรงงานคนและรักษาเสถียรภาพของการผลิต

Paper egg tray machine process flow diagram from raw material to finished product
ขั้นตอนที่ 01 กระดาษเศษ หนังสือพิมพ์เก่า กระดาษลัง และเศษกระดาษต่างๆ ถูกเตรียมเป็นวัตถุดิบ
ขั้นตอน 02 การทำเยื่อกระดาษ กระดาษและน้ำถูกผสม ผ่านกระบวนการปรับคุณภาพ และส่งเข้าสู่ถังเก็บเยื่อกระดาษ
ขั้นตอนที่ 03 การสร้างรูป แม่พิมพ์ขึ้นรูปแบบสุญญากาศดูดเยื่อกระดาษและขึ้นรูปถาดเปียก
ขั้นตอนที่ 04 การแห้ง สามารถเลือกใช้วิธีการอบแห้งแบบธรรมชาติ แบบเตาเผาอิฐ หรือแบบสายพานอบแห้งโลหะได้
ขั้นตอนที่ 05 การนับ ถาดที่แห้งแล้วจะถูกนับ จัดเรียงซ้อน และเตรียมสำหรับการบรรจุ
ระบบที่สำคัญ

การจัดวางอุปกรณ์แบบโมดูลาร์เพื่อตอบสนองความต้องการด้านกำลังการผลิตที่แตกต่างกัน

สายการผลิตสามารถจัดวางเป็นแบบลูกสูบ แบบกลอง หรือแบบหมุนได้ โดยทั่วไปจะเลือกระบบแบบหมุนสำหรับโครงการที่มีกำลังการผลิตขนาดใหญ่

ระบบการผลิตเยื่อกระดาษ

ประกอบด้วยขั้นตอนการบดเศษกระดาษ การผสมน้ำ การปรับคุณภาพเยื่อกระดาษ การสูบเยื่อกระดาษขึ้น และการคนผสมในถังเก็บเยื่อกระดาษ เพื่อผลิตสารละลายเยื่อกระดาษที่สม่ำเสมอสำหรับการขึ้นรูปอย่างมั่นคง

ระบบขึ้นรูป

เทคโนโลยีการขึ้นรูปด้วยแรงสุญญากาศช่วยให้แม่พิมพ์ดูดซับเยื่อกระดาษอย่างสม่ำเสมอ ระบบควบคุมด้วย PLC จัดการเวลาในการดูดซับเยื่อกระดาษ การเคลื่อนย้ายชิ้นงาน และการเป่าลมเพื่อถอดชิ้นงานออกจากแม่พิมพ์

ระบบอบแห้ง

สามารถติดตั้งระบบให้ความร้อนด้วยแก๊ส ดีเซล หรือผงถ่านหินได้ เตาเผาและพัดลมสร้างอากาศร้อน ในขณะที่แผ่นฉนวนความร้อนช่วยรักษาประสิทธิภาพในการอบแห้ง

การนำน้ำกลับมาใช้ซ้ำ

หลังจากขึ้นรูปแล้ว น้ำที่ใช้ในกระบวนการจะไหลกลับสู่บ่อเก็บน้ำและสามารถนำกลับมาใช้ใหม่ในระบบการผลิตเยื่อกระดาษ ซึ่งช่วยเพิ่มประสิทธิภาพการใช้ทรัพยากร

การนับจำนวนอัตโนมัติ

หลังจากกระบวนการอบแห้ง ถาดจะเข้าสู่ระบบการนับจำนวนและเรียงซ้อนอัตโนมัติ ผู้ปฏิบัติงานสามารถตั้งค่าจำนวนชิ้นต่อหนึ่งกอง เช่น 100 หรือ 200 ชิ้น

บริการแม่พิมพ์แบบกำหนดเอง

แม่พิมพ์สามารถปรับแต่งได้ตามความต้องการสำหรับถาดบรรจุไข่ กล่องบรรจุภัณฑ์ ถาดบรรจุผลไม้ ที่ยึดถ้วย ถาดบรรจุขวด และถาดบรรจุภัณฑ์อุตสาหกรรม

วิธีการอบแห้ง

เลือกวิธีการอบแห้งตามกำลังการผลิต สภาพภูมิอากาศ และแผนการลงทุน

สายการผลิตแบบลูกสูบขนาดเล็กสามารถใช้วิธีการอบแห้งตามธรรมชาติ หรือระบบอบแห้งแบบใช้รถเข็น ในขณะที่สายการผลิตแบบกลองและแบบหมุนที่มีกำลังการผลิตสูงกว่าจะเหมาะสมกับระบบเครื่องอบแห้งแบบสายพานตาข่ายมากกว่า

Natural drying of paper egg trays outdoors

การอบแห้งแบบธรรมชาติ

เหมาะสำหรับการผลิตในปริมาณน้อยและในสภาพภูมิอากาศที่อบอุ่นและแห้ง วิธีนี้มีต้นทุนการลงทุนต่ำและใช้งานง่าย แต่ขึ้นอยู่กับสภาพอากาศและพื้นที่ที่ใช้

Brick kiln drying system model for pulp egg tray line

เตาอบแบบอิฐ

เหมาะสำหรับโครงการขนาดกลางที่ต้องการความเสถียรในการอบแห้งที่ดีขึ้น การควบคุมการไหลเวียนของความร้อนอย่างแม่นยำ และมีต้นทุนการก่อสร้างในระดับปานกลาง

Metal mesh belt dryer line for egg tray production

สายการผลิตเครื่องอบแห้งแบบโลหะ

แนะนำสำหรับสายการผลิตแบบกลองหรือแบบหมุนที่มีกำลังการผลิตสูง เครื่องอบแห้งแบบสายพานตาข่ายช่วยเพิ่มระดับการดำเนินงานอัตโนมัติและรองรับการผลิตแบบต่อเนื่อง

การจัดรวมอุปกรณ์

ตั้งแต่ขั้นตอนการเตรียมเยื่อกระดาษจนถึงขั้นตอนการบรรจุถาดสำเร็จรูป

โครงการแบบครบวงจรสามารถประกอบด้วยเครื่องแยกเส้นใย (hydrapulper), ถังเก็บเยื่อกระดาษ (pulp pool), เครื่องขึ้นรูป (forming machine), ปั๊มสุญญากาศ (vacuum pump), เครื่องอัดอากาศ (air compressor), เครื่องอบแห้ง (dryer), เครื่องกดความร้อน (hot press), ชุดแม่พิมพ์ (mold set), เครื่องเรียงและนับชิ้นงาน (counting stacker) และอุปกรณ์บรรจุภัณฑ์

Complete pulp egg tray production line 3D layout

การจัดวางไลน์แบบบูรณาการ

การจัดวางไลน์สามารถออกแบบได้ตามพื้นที่โรงงานเป้าหมาย กำลังการผลิตที่ต้องการ แหล่งเชื้อเพลิงที่ใช้ และเงื่อนไขการติดตั้งในพื้นที่ โดยระบบรองรับการขยายโมดูลาร์ได้ ตั้งแต่ไลน์ระดับเริ่มต้นไปจนถึงไลน์การผลิตแบบต่อเนื่องที่มีกำลังการผลิตสูง

  • พื้นที่สำหรับบดวัตถุดิบและเตรียมเยื่อกระดาษ
  • เครื่องขึ้นรูปแบบสุญญากาศพร้อมแม่พิมพ์ที่ออกแบบเฉพาะ
  • สายการอบแห้งที่ประกอบด้วยเตาเผา ปั๊มลม และห้องฉนวนกันความร้อน
  • เครื่องกดความร้อน ส่วนการนับจำนวนอัตโนมัติ และส่วนการบรรจุภัณฑ์
ตารางการกำหนดค่า

การกำหนดค่าที่แนะนำสำหรับความต้องการการผลิตที่แตกต่างกัน

ผลลัพธ์สุดท้าย ความยาวของเครื่องอบแห้ง และการจัดเรียงแม่พิมพ์ ควรยืนยันให้แน่ชัดตามรุ่นเครื่องที่เลือกและประเภทผลิตภัณฑ์ของลูกค้า

ระบบ องค์ประกอบหลัก หน้าที่การทำงาน หมายเหตุเกี่ยวกับการกำหนดค่า
การทำเยื่อกระดาษ เครื่องสับย่อย เครื่องปรับเนื้อเยื่อ ถังปั่นเยื่อกระดาษ ปั๊มส่งเยื่อกระดาษ ถังเก็บน้ำ เปลี่ยนเศษกระดาษให้เป็นสารละลายเยื่อกระดาษที่มีความสม่ำเสมอ สามารถรวมการออกแบบระบบหมุนเวียนน้ำได้
การสร้างรูป เครื่องขึ้นรูป แม่พิมพ์ ปั๊มสุญญากาศ เครื่องอัดอากาศ ระบบควบคุมแบบโปรแกรมได้ (PLC) ดูดเยื่อกระดาษด้วยแรงสุญญากาศและขึ้นรูปเป็นถาดเปียก มีให้เลือกทั้งแบบลูกสูบกลับไปกลับมา แบบกลอง และแบบหมุน
การแห้ง ชั้นวางแบบธรรมชาติ เตาอบแบบรถเข็น เตาอบแบบเตาอิฐ หรือเตาอบแบบสายพานตาข่ายโลหะ กำจัดความชื้นออกจากผลิตภัณฑ์ที่ขึ้นรูปแล้วแต่ยังเปียก สามารถเลือกใช้ความร้อนจากแก๊ส ดีเซล หรือผงถ่านหินได้
การตกแต่ง เครื่องอัดร้อนแบบให้ความร้อน พร้อมระบบการนับและเรียงซ้อนอัตโนมัติ ปรับปรุงรูปร่าง จัดเรียงสินค้าให้ซ้อนกัน และเตรียมการบรรจุ สามารถตั้งค่าจำนวนในการนับได้ เช่น 100 หรือ 200 ชิ้น
ผลิตภัณฑ์เสร็จ ถาดไข่ กล่องบรรจุไข่ ถาดผลไม้ ถาดไวน์ ถาดถ้วย ถาดอุตสาหกรรม ตอบสนองความต้องการของตลาดการเกษตรและบรรจุภัณฑ์ที่หลากหลาย แม่พิมพ์ถูกออกแบบและผลิตตามความต้องการของสินค้าแต่ละชนิด
แกลเลอรีสินค้า

เครื่องจริง การจัดวางระบบ และการแสดงการประยุกต์ใช้งานสินค้า

ใช้แกลเลอรีนี้เพื่อแสดงกระบวนการผลิตทั้งหมด วิธีการอบแห้ง สินค้าสำเร็จรูป แม่พิมพ์ และอุปกรณ์ขึ้นรูปหลัก

สร้างสายการผลิตถาดไข่จากกระดาษที่สอดคล้องกับเป้าหมายการผลิตของคุณ

เราสามารถช่วยออกแบบระบบการแปรรูปเยื่อกระดาษ ประเภทเครื่องขึ้นรูป ระบบอบแห้ง ชุดแม่พิมพ์ และการจัดวางโรงงานให้สอดคล้องกับวัตถุดิบ แหล่งเชื้อเพลิง ประเภทผลิตภัณฑ์ และความต้องการกำลังการผลิตของคุณ

  • การวางแผนความสามารถ
  • การเลือกรุ่นเครื่องจักร
  • การออกแบบระบบอบแห้ง
  • บริการแม่พิมพ์แบบกำหนดเอง

รับใบเสนอราคาฟรี

ตัวแทนของเราจะติดต่อท่านโดยเร็ว
อีเมล
มือถือ/WhatsApp
ชื่อ
ชื่อบริษัท
ข้อความ
0/1000

รับใบเสนอราคาฟรี

ตัวแทนของเราจะติดต่อท่านโดยเร็ว
อีเมล
มือถือ/WhatsApp
ชื่อ
ชื่อบริษัท
ข้อความ
0/1000

รับใบเสนอราคาฟรี

ตัวแทนของเราจะติดต่อท่านโดยเร็ว
อีเมล
มือถือ/WhatsApp
ชื่อ
ชื่อบริษัท
ข้อความ
0/1000