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계란판 제조 라인, 원자재부터 완제품까지 완벽한 펄프 성형 공장, 농업 장비

  • 개요
  • 추천 제품
펄프 성형 포장 솔루션

종이 달걀 받침 기계

폐지에서 계란 트레이, 계란 상자, 과일 트레이, 컵 트레이, 와인 트레이 및 산업용 종이 포장재까지 제조하는 완전한 생산 라인입니다. 이 시스템은 펄프 제조, 성형, 건조 및 자동 카운팅 기능을 통합하여 안정적이고 확장 가능한 출력을 제공합니다.

  • 폐지 재활용
  • 커스텀 금형 설계
  • 수자원 재활용 공정
  • 자연 건조 방식 / 벽돌 가마 / 금속 건조기
4주요 생산 공정
3건조 시스템 옵션
200°C 열풍 건조 기능
100/200적재 수량 설정
Automatic pulp egg tray forming machine with egg tray products
완전 자동화 라인 공급 원지 펄프화 → 펄프 성형 → 트레이 건조 → 자동 계수 → 최종 포장.
완료 제품

한 대의 기계 라인으로 다양한 펄프 성형 포장 제품 생산 가능.

금형을 교체함으로써 계란 트레이, 계란 상자, 계란 카톤, 사과 트레이, 과일 트레이, 병 홀더, 컵 트레이, 종자 트레이, 산업용 보호 트레이 등을 생산할 수 있습니다.

Finished pulp molded products including egg tray, egg carton, industrial tray, fruit tray, cup tray and wine tray

맞춤형 펄프 성형 포장

펄프 성형 포장은 농장, 계란 포장 센터, 과일 포장 업체 및 산업용 보호 포장 공장에 적합합니다. 금형은 제품 형태 및 시장 요구 사항에 따라 맞춤 제작할 수 있습니다.

  • 계란 트레이, 계란 카톤 및 계란 상자 생산.
  • 과일 트레이, 컵 트레이, 와인 트레이 및 병 홀더 성형.
  • 산업용 종이 트레이 및 보호용 내부 포장.
  • 제품 다양화를 위한 유연한 몰드 교체.
제작 프로세스

원료 공급, 펄프 제조, 성형, 건조, 적재까지 한 번의 연속 공정으로 처리.

완전한 생산 라인은 물 재활용과 자동화된 자재 이송을 기반으로 설계되어 수작업을 줄이고 안정적인 생산을 지원합니다.

Paper egg tray machine process flow diagram from raw material to finished product
1단계 폐지 오래된 신문, 골판지, 폐지 등이 원료로 준비됩니다.
2단계 펄프화 종이와 물을 혼합·정제한 후 펄프 탱크로 펌프로 공급합니다.
3단계 형성 진공 성형 몰드가 펄프를 흡수하여 습한 트레이를 형성합니다.
4단계 건조 자연 건조, 벽돌 가마 건조 또는 금속 건조기 라인 중 선택 가능합니다.
단계 05 계수 중 건조된 트레이는 수량을 계산하고 적재한 후 포장 준비를 합니다.
핵심 시스템

다양한 출력 요구 사항에 맞춘 모듈식 장비 구성.

이 라인은 왕복식, 드럼식 또는 회전식으로 구성할 수 있습니다. 대용량 프로젝트의 경우 일반적으로 회전식 시스템을 선택합니다.

펄프 제조 시스템

폐지 분쇄, 물 혼합, 펄프 정제, 펄프 양승, 펄프 탱크 내 혼합을 포함하여 안정적인 성형을 위한 균일한 슬러리를 생산합니다.

성형 시스템

진공 성형 기술을 통해 금형이 펄프를 고르게 흡수할 수 있습니다. PLC 제어 방식으로 펄프 흡수 시간, 이동 전달 및 공기 분사 탈형 과정을 관리합니다.

건조 시스템

가스, 디젤 또는 석탄 분말 가열 방식을 선택할 수 있습니다. 버너와 블로워가 고온 공기를 생성하며, 단열 패널이 건조 효율을 유지하도록 돕습니다.

물 재활용

성형 후 공정수는 물 저장조로 되돌아가 펄프 제조 시스템에서 재활용되어 자원 활용도를 높입니다.

자동 계수

건조 후 트레이가 자동 계수 및 적재 시스템으로 이동합니다. 작업자는 100개 또는 200개 등 적재 수량을 설정할 수 있습니다.

맞춤형 몰드 서비스

계란 트레이, 상자, 과일 트레이, 컵 홀더, 병 트레이, 산업용 포장 트레이 등 다양한 용도에 맞춰 금형을 맞춤 제작할 수 있습니다.

건조 솔루션

용량, 기후 및 투자 계획에 따라 건조 방식을 선택하세요.

소규모 왕복식 라인은 자연 건조 또는 카트형 건조를 사용할 수 있습니다. 대용량 드럼식 및 회전식 라인의 경우 메시 벨트 건조 시스템이 더 적합합니다.

Natural drying of paper egg trays outdoors

자연 건조

소규모 생산량과 따뜻하고 건조한 기후에 적합합니다. 초기 투자 비용이 낮고 운영이 간단하지만, 날씨와 부지 면적에 의존합니다.

Brick kiln drying system model for pulp egg tray line

벽돌 가마 건조

중간 규모 프로젝트에 실용적이며, 보다 안정적인 건조 성능과 제어된 열 순환을 제공하면서도 중간 수준의 시공 비용이 소요됩니다.

Metal mesh belt dryer line for egg tray production

금속 건조 라인

대용량 드럼식 또는 회전식 라인에 권장됩니다. 메시 벨트 건조는 자동화를 향상시키고 연속 생산을 지원합니다.

설비 조합

펄프 준비부터 완제품 트레이 포장까지.

완전한 프로젝트에는 하이드라풀퍼, 펄프 풀, 성형기, 진공 펌프, 공기 압축기, 건조기, 핫프레스, 금형 세트, 카운팅 스택어 및 포장 장비가 포함될 수 있습니다.

Complete pulp egg tray production line 3D layout

통합 라인 배치

라인 배치는 작업장 공간, 목표 출력, 연료 공급원 및 현지 설치 조건에 따라 설계할 수 있습니다. 이 시스템은 입문 수준 라인에서 고용량 연속 생산 라인까지 모듈식 확장이 가능합니다.

  • 원자재 분쇄 및 펄프 제조 구역
  • 맞춤형 금형을 탑재한 진공 성형기
  • 버너, 블로어 및 단열 챔버를 갖춘 건조 라인
  • 핫프레스, 자동 카운팅 및 포장 구역
구성표

다양한 생산 요구에 따른 권장 구성

최종 출력, 건조기 길이 및 금형 배치는 선택된 기계 모델과 고객의 제품 유형에 따라 결정해야 합니다.

시스템 주요 구성품 기능 구성 관련 참고 사항
펄프화 쇄재기, 정제기, 펄프 탱크, 펄프 펌프, 물 탱크 폐지가 균일한 펄프 슬러리로 전환됨 물 재활용 설계를 통합할 수 있음
형성 성형기, 금형, 진공 펌프, 공기 압축기, PLC 진공을 이용해 펄프를 흡수하고 젖은 트레이를 성형함 왕복식, 드럼식, 회전식 등 다양한 유형 제공
건조 자연 건조대, 카트 건조기, 벽돌 가마 또는 금속 메시 벨트 건조기 젖은 성형 제품에서 수분을 제거함 가스, 디젤 또는 석탄 분말 가열 방식 선택 가능
마감 핫 프레스 기계, 자동 계수 및 적재 형상 개선, 제품 적재 및 포장 준비 수량 계산 설정 가능(예: 100개 또는 200개)
완제품 계란 트레이, 계란 상자, 과일 트레이, 와인 트레이, 컵 트레이, 산업용 트레이 다양한 농업 및 포장 시장 수요 충족 제품 요구 사항에 따라 금형 맞춤 제작
제품 갤러리

실제 기계, 시스템 배치 및 제품 적용 사례 전시

이 갤러리를 활용하여 완전한 생산 공정, 건조 솔루션, 완제품, 금형 및 주요 성형 장비를 보여줍니다.

귀사의 생산 목표에 맞춘 종이 계란 트레이 생산 라인 구축

원료, 연료 공급원, 제품 유형 및 생산 능력 요구 사항에 따라 펄프 제조 시스템, 성형기 종류, 건조기 솔루션, 몰드 세트 및 작업장 배치를 구성해 드릴 수 있습니다.

  • 용량 계획
  • 기계 모델 선정
  • 건조기 시스템 설계
  • 맞춤형 몰드 서비스

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