Alle Kategorien
Geflügelzucht-Ausrüstung
Startseite> Produkte >  Geflügelzucht-Ausstattung

Produktionslinie für Eierschalenbehälter – Komplette Fertigungsanlage zur Herstellung von Papierformteilen von Rohstoffen bis zum Endprodukt – Landwirtschaftliche Ausrüstung

  • Überblick
  • Empfohlene Produkte
Formpulver-Verpackungslösung

Papier-Ei-Tray-Maschine

Eine komplette Produktionslinie zur Umwandlung von Altpapier in Eierschalen, Eierkartons, Obstschalen, Becherschalen, Weinschalen und industrielle Papierverpackungen. Das System integriert Zellstoffherstellung, Formgebung, Trocknung und automatisches Zählen für stabile und skalierbare Ausbringung.

  • Altpapier-Recycling
  • Entwicklung von Maßformen
  • Wasserrückgewinnungsprozess
  • Natürlicher / Ziegelofen- / Metalltrockner
4Hauptproduktionsabschnitte
3Optionen für das Trocknungssystem
200°C Heißlufttrocknungsfunktion
100/200Einstellung der Stapelanzahl
Automatic pulp egg tray forming machine with egg tray products
Komplette Linienversorgung Rohpapier-Zerkleinerung → Zellstoff-Formgebung → Tablett-Trocknung → automatische Zählung → Endverpackung.
Fertig Produkte

Eine Maschinenlinie für mehrere verformte Verpackungsprodukte aus Zellstoff.

Durch Austausch der Formen kann die Anlage Eiertrays, Eierboxen, Eierkartons, Apfeltrays, Obsttrays, Flaschenhalter, Bechertabletts, Saatguttrays und industrielle Schutztrays herstellen.

Finished pulp molded products including egg tray, egg carton, industrial tray, fruit tray, cup tray and wine tray

Kundenspezifische geformte Verpackung

Die Verformung von Papierzellstoff eignet sich für landwirtschaftliche Betriebe, Eierverpackungszentren, Obstverpackungsunternehmen und Fabriken für industrielle Schutzverpackungen. Die Formen können entsprechend der Produktform und den Marktanforderungen individuell angefertigt werden.

  • Herstellung von Eiertrays, Eierkartons und Eierboxen.
  • Formgebung von Obsttrays, Bechertabletts, Weintrays und Flaschenhaltern.
  • Industrieller Papierbehälter und schützende Innenumverpackung.
  • Flexible Formwechsel für die Produktdiversifizierung.
Produktionsablauf

Rohstoffaufbereitung, Zellstoffherstellung, Formgebung, Trocknung und Stapeln in einem kontinuierlichen Prozess.

Die gesamte Anlage ist auf Wasserrückgewinnung und automatisierten Materialtransport ausgelegt, wodurch Kunden manuelle Handhabung reduzieren und eine stabile Produktion sicherstellen können.

Paper egg tray machine process flow diagram from raw material to finished product
Schritt 01 Altpapier Altpapier, Kartonpapier und Papierabfälle werden als Rohstoff vorbereitet.
Schritt 02 Verpulping Papier und Wasser werden gemischt, aufbereitet und in Zellstoffbehälter gepumpt.
Schritt 03 Formgebung Vakuumformwerkzeuge saugen den Zellstoff auf und formen nasse Behälter.
Schritt 04 Trocknen Natürliche Trocknung, Trocknung im Ziegelofen oder mit einer Metalltrocknungsanlage sind wählbar.
Schritt 05 Zählen Getrocknete Behälter werden gezählt, gestapelt und für die Verpackung vorbereitet.
Kernsysteme

Modulare Ausrüstungskonfiguration für unterschiedliche Leistungsanforderungen.

Die Anlage kann als Hub-, Trommel- oder Drehtyp konfiguriert werden. Für Großprojekte werden in der Regel Drehsysteme gewählt.

Zellstoffaufbereitungssystem

Umfasst das Zerkleinern von Altpapier, das Mischen mit Wasser, die Zellstoffverfeinerung, das Heben des Zellstoffs sowie das Mischen im Zellstofftank, um eine homogene Aufschlämmung für eine stabile Formgebung zu erzeugen.

Formsystem

Die Vakuumformtechnik unterstützt eine gleichmäßige Zellstoffaufnahme durch die Form. Die SPS-Steuerung regelt die Zellstoffaufnahmedauer, die Transferschritte und das Entformen mittels Luftstrom.

Trocknungssystem

Heizung mit Gas, Diesel oder Kohlenstaub ist möglich. Brenner und Gebläse erzeugen heiße Luft, während Isolierplatten die Trocknungseffizienz sicherstellen.

Wasserrückgewinnung

Nach der Formgebung fließt das Prozesswasser in den Wassersammelbehälter zurück und kann im Zellstoffaufbereitungssystem wiederverwendet werden, wodurch die Ressourcennutzung verbessert wird.

Automatische Zählung

Nach dem Trocknen gelangen die Schalen in das automatische Zähl- und Stapelsystem. Der Bediener kann Stapelgrößen wie z. B. 100 oder 200 Stück festlegen.

Individueller Formschnitt

Formen können für Eier-Schalen, Kartons, Obstschalen, Becherhalter, Flaschenschalen und industrielle Verpackungsschalen individuell angepasst werden.

Trocknungslösungen

Wählen Sie eine Trocknungsmethode entsprechend der Kapazität, des Klimas und des Investitionsplans aus.

Kleine Hublinien können natürliche Trocknung oder Trocknung mit Wagen verwenden. Für höhere Kapazitäten sind Trommel- und Drehlinien besser mit Bandtrocknersystemen mit Maschenband geeignet.

Natural drying of paper egg trays outdoors

Natürliche Trocknung

Geeignet für kleine Produktionsmengen und warme, trockene Klimazonen. Diese Methode erfordert geringe Investitionskosten und ist einfach in der Bedienung, ist jedoch von Wetterbedingungen und verfügbarem Flächenraum abhängig.

Brick kiln drying system model for pulp egg tray line

Ziegelofen-Trocknung

Praktisch für mittelgroße Projekte, bei denen eine stabilere Trocknung und eine gezielte Wärmezirkulation bei moderaten Baukosten erforderlich sind.

Metal mesh belt dryer line for egg tray production

Metalltrockneranlage

Empfohlen für hochkapazitive Trommel- oder Drehlinien. Die Trocknung mit Maschenband verbessert die Automatisierung und ermöglicht eine kontinuierliche Produktion.

Ausrüstungskombination

Von der Zellstoffaufbereitung bis zur Verpackung der fertigen Schalen.

Ein komplettes Projekt kann Hydrapulper, Papierstoffbehälter, Formmaschine, Vakuumpumpe, Luftkompressor, Trockner, Heißpresse, Formensatz, Zählstapler und Verpackungsanlagen umfassen.

Complete pulp egg tray production line 3D layout

Integrierte Anlagenanordnung

Die Anlagenanordnung kann entsprechend der Werkstattfläche, der gewünschten Ausbringung, der verfügbaren Energiequelle und den lokalen Installationsbedingungen ausgelegt werden. Das System unterstützt eine modulare Erweiterung – von Einsteigeranlagen bis hin zu hochkapazitiven, kontinuierlichen Produktionslinien.

  • Bereich für Rohstoffzerkleinerung und Papierstoffaufbereitung.
  • Vakuum-Formmaschine mit kundenspezifischen Formen.
  • Trocknungsanlage mit Brenner, Gebläse und isolierter Kammer.
  • Heißpresse sowie automatischer Zähl- und Verpackungsbereich.
Konfigurationstabelle

Empfohlene Konfiguration für unterschiedliche Produktionsanforderungen.

Die endgültige Ausbringung, die Trocknerlänge und die Formenanordnung sind je nach ausgewähltem Maschinenmodell und Kundentyp des zu fertigenden Produkts zu bestätigen.

System Hauptkomponenten Funktion Konfigurationshinweise
Verpulping Schredder, Refiner, Zellstoffbehälter, Zellstoffpumpe, Wasserbehälter Verwandelt Altpapier in eine gleichmäßige Zellstoffaufschlämmung Wasserrückgewinnungskonzept kann integriert werden
Formgebung Formmaschine, Formen, Vakuumpumpe, Luftkompressor, SPS Saugschlämme den Zellstoff ab und bildet nasse Schalen Verfügbar als Hub-, Trommel- und Drehtyp
Trocknen Natürliche Gestelle, Wagen-Trockner, Ziegelofen oder Metallgitterbandtrockner Entfernt Feuchtigkeit aus nassen geformten Produkten Gas-, Diesel- oder Kohlenpulverheizung wählbar
Oberflächenbearbeitung Heißpressmaschine, automatische Zähl- und Stapelfunktion Verbessert die Form, stapelt Produkte und bereitet die Verpackung vor Die Stückzahl zum Zählen kann festgelegt werden, z. B. 100 oder 200 Stück
Fertige Produkte Eier-Schale, Eier-Karton, Obst-Schale, Wein-Schale, Becher-Schale, Industrie-Schale Erfüllt unterschiedliche Anforderungen der Landwirtschaft und Verpackungsindustrie Formen werden entsprechend den Produktanforderungen individuell angefertigt
Produktgalerie

Tatsächliche Maschine, Systemlayout und Produktanwendungsanzeige.

Verwenden Sie diese Galerie, um den kompletten Produktionsprozess, Trocknungslösungen, Fertigprodukte, Formen und Hauptformmaschinen darzustellen.

Aufbau einer Produktionslinie für Papier-Eierkartons entsprechend Ihrem gewünschten Ausstoß.

Wir unterstützen Sie bei der Konfiguration des Aufschließsystems, der Art der Formmaschine, der Trocknerlösung, des Formensets und der Werkstattanordnung entsprechend Ihren Rohstoffen, Ihrer Energiequelle, Ihrem Produkttyp und Ihren Kapazitätsanforderungen.

  • Kapazitätsplanung
  • Maschinenmodellauswahl
  • Trocknersystem-Design
  • Individueller Formschnitt

Fordern Sie ein kostenloses Angebot an

Unser Vertreter wird Sie in Kürze kontaktieren.
E-Mail
Mobiltelefon/WhatsApp
Name
Firmenname
Nachricht
0/1000

Fordern Sie ein kostenloses Angebot an

Unser Vertreter wird Sie in Kürze kontaktieren.
E-Mail
Mobiltelefon/WhatsApp
Name
Firmenname
Nachricht
0/1000

Fordern Sie ein kostenloses Angebot an

Unser Vertreter wird Sie in Kürze kontaktieren.
E-Mail
Mobiltelefon/WhatsApp
Name
Firmenname
Nachricht
0/1000