EN
Talian Pengeluaran Dulang Telur, Kilang Pembentukan Pulp Lengkap dari Bahan Mentah hingga Produk Siap, Peralatan Penternakan
- Gambaran Keseluruhan
- Produk yang Disyorkan
- Pengeluaran dulang telur, kotak telur dan kotak telur.
- Pembentukan dulang buah-buahan, dulang cawan, dulang wain dan pemegang botol.
- Dulang kertas industri dan pembungkusan dalaman pelindung.
- Penggantian acuan yang fleksibel untuk diversifikasi produk.
- Kawasan penghancuran bahan mentah dan penyediaan pulp.
- Mesin pembentuk vakum dengan acuan tersuai.
- Garis pengeringan dengan pemanas, kipas dan ruang terinsulasi.
- Tekanan panas, bahagian pengiraan automatik dan pengepakan.
- Perancangan Kapasiti
- Pemilihan model mesin
- Reka bentuk sistem pengering
- Perkhidmatan acuan tersuai
Mesin Baki Telur Kertas
Garis pengeluaran lengkap untuk menukar kertas sisa kepada dulang telur, kotak telur, dulang buah, dulang cawan, dulang wain dan pembungkusan kertas industri. Sistem ini mengintegrasikan proses penghancuran pulp, pembentukan, pengeringan dan pengiraan automatik untuk menghasilkan keluaran yang stabil dan boleh dikembangkan.
Satu garisan mesin, pelbagai produk pembungkusan yang dibentuk daripada pulpa kertas.
Dengan menukar acuan, garisan ini boleh menghasilkan dulang telur, kotak telur, kotak telur, dulang epal, dulang buah-buahan, pemegang botol, dulang cawan, dulang benih dan dulang pelindung industri.
Pembungkusan Dibentuk Suai
Pembentukan pulpa kertas sesuai untuk ladang, pusat pembungkusan telur, syarikat pembungkusan buah-buahan dan kilang pembungkusan pelindung industri. Acuan boleh disuaikan mengikut bentuk produk dan keperluan pasaran.
Bahan mentah, proses pembuatan pulp, pembentukan, pengeringan dan penindihan dalam satu proses berterusan.
Keseluruhan talian direka khusus dengan penekanan pada kitar semula air dan pemindahan bahan secara automatik, membantu pelanggan mengurangkan pengendalian manual dan mengekalkan kestabilan pengeluaran.
Konfigurasi peralatan modular untuk keperluan output yang berbeza.
Talian boleh dikonfigurasikan sebagai jenis reciprocating, jenis drum atau jenis berputar. Sistem berputar biasanya dipilih untuk projek berkapasiti besar.
Sistem Penghancuran
Termasuk penghancuran kertas sisa, pencampuran dengan air, penyempurnaan pulp, pengangkatan pulp dan pencampuran dalam tangki pulp untuk menghasilkan slurri yang seragam bagi pembentukan yang stabil.
Pembentukan
Teknologi pembentukan vakum membantu acuan menyerap pulp secara sekata. Kawalan PLC menguruskan masa penyerapan pulp, pergerakan pemindahan dan pengelupasan dengan tiupan udara.
Sistem Penyusunan
Pemanasan menggunakan gas, diesel atau serbuk arang batu boleh dikonfigurasikan. Pembara dan kipas menghasilkan udara panas, manakala panel penebat membantu mengekalkan kecekapan pengeringan.
Kitar semula air
Selepas pembentukan, air proses dikembalikan ke takungan air dan boleh dikitar semula dalam sistem penghancuran, meningkatkan penggunaan sumber.
Pengiraan Automatik
Selepas pengeringan, dulang memasuki sistem pengiraan dan penumpukan automatik. Operator boleh menetapkan kuantiti tumpukan seperti 100 atau 200 keping.
Perkhidmatan acuan tersuai
Acuan boleh disuai untuk dulang telur, kotak, dulang buah-buahan, pemegang cawan, dulang botol dan dulang pembungkusan industri.
Pilih kaedah pengeringan mengikut kapasiti, iklim dan pelan pelaburan.
Talian berayun kecil boleh menggunakan pengeringan semula jadi atau pengeringan jenis troli. Talian dram dan putar berkapasiti tinggi lebih sesuai dengan sistem pengering sabuk jejaring.
Pengeringan Semula Jadi
Sesuai untuk keluaran kecil dan iklim yang panas serta kering. Kaedah ini memerlukan pelaburan rendah dan operasi yang mudah, tetapi bergantung kepada cuaca dan keluasan tanah.
Pengeringan Kiln Bata
Praktikal untuk projek sederhana yang memerlukan ketegaran pengeringan yang lebih tinggi dan pengedaran haba terkawal dengan kos pembinaan sederhana.
Talian Pengering Logam
Disyorkan untuk talian dram atau putar berkapasiti tinggi. Pengeringan sabuk jejaring meningkatkan automasi dan menyokong pengeluaran berterusan.
Daripada penyediaan pulpa hingga pengepakan tray siap.
Satu projek lengkap boleh merangkumi hydrapulper, takungan pulp, mesin pembentuk, pam vakum, pemampat udara, pengering, tekanan panas, set acuan, penimbun kiraan automatik dan peralatan pengepakan.
Susunan Garis Terpadu
Susunan garis boleh direka mengikut ruang bengkel, hasil sasaran, sumber bahan api dan keadaan pemasangan tempatan. Sistem ini menyokong pengembangan modular daripada garis tahap permulaan hingga pengeluaran berterusan berkapasiti tinggi.
Konfigurasi yang disyorkan untuk keperluan pengeluaran yang berbeza.
Hasil akhir, panjang pengering dan susunan acuan harus disahkan mengikut model mesin yang dipilih dan jenis produk pelanggan.
| Sistem | Komponen utama | Fungsi | Nota Konfigurasi |
|---|---|---|---|
| Pulping | Penghancur, perapi, takungan pulpa, pam pulpa, takungan air | Menukar kertas sisa kepada slurri pulpa yang seragam | Reka bentuk kitar semula air boleh diintegrasikan |
| Pembentukan | Mesin pembentuk, acuan, pam vakum, pemampat udara, PLC | Menyerap pulpa melalui vakum dan membentuk dulang basah | Tersedia dalam jenis berayun, berdrum dan putar |
| Pengeringan | Rak semula jadi, pengering troli, kiln bata atau pengering tali jejaring logam | Menghilangkan lembapan daripada produk cetakan basah | Pemanasan gas, diesel atau serbuk arang batu boleh dipilih |
| Penamat | Mesin tekan panas, pengiraan dan penindihan automatik | Memperbaiki bentuk, menumpuk produk dan menyediakan pengemasan | Kuantiti pengiraan boleh ditetapkan, seperti 100 atau 200 keping |
| Produk siap | Baki telur, kotak telur, baki buah-buahan, baki wain, baki cawan, baki industri | Memenuhi pasaran pertanian dan pengemasan yang berbeza | Acuan disesuaikan mengikut keperluan produk |
Mesin sebenar, susun atur sistem dan paparan aplikasi produk.
Gunakan galeri ini untuk mempamerkan proses pengeluaran lengkap, penyelesaian pengeringan, produk siap, acuan dan peralatan pembentukan utama.
Membina talian pengeluaran dulang telur kertas yang dipadankan dengan sasaran output anda.
Kami boleh membantu mengkonfigurasi sistem penghancuran, jenis mesin pembentuk, penyelesaian pengering, set acuan dan susun atur bengkel mengikut bahan mentah, sumber bahan api, jenis produk dan keperluan kapasiti anda.
