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Ligne de fabrication de plateaux à œufs, usine complète de moulage par pulpe, allant des matières premières aux produits finis, équipement agricole
- Aperçu
- Produits recommandés
- Production de plateaux à œufs, de cartons à œufs et de boîtes à œufs.
- Moulage de plateaux à fruits, de plateaux à gobelets, de plateaux à vin et de porte-bouteilles.
- Bac à papier industriel et emballage intérieur protecteur.
- Remplacement flexible des moules pour la diversification des produits.
- Zone de broyage des matières premières et de préparation de la pâte.
- Machine de formage sous vide avec des moules personnalisés.
- Ligne de séchage comprenant un brûleur, un ventilateur et une chambre isolée.
- Presse chaude, section de comptage automatique et d'emballage.
- Planification des capacités
- Sélection du modèle de machine
- Conception du système de séchage
- Service de moules sur mesure
Machine à plateaux à œufs en papier
Une ligne de production complète permettant de transformer le papier recyclé en plateaux à œufs, boîtes à œufs, plateaux à fruits, plateaux à gobelets, plateaux à bouteilles de vin et emballages industriels en papier. Ce système intègre les étapes de pulpage, de moulage, de séchage et de comptage automatique afin d’assurer une production stable et évolutible.
Une ligne de machines pour plusieurs produits d'emballage moulés en pâte à papier.
En changeant les moules, la ligne peut produire des plateaux à œufs, des boîtes à œufs, des cartons à œufs, des plateaux à pommes, des plateaux à fruits, des porte-bouteilles, des plateaux à gobelets, des plateaux à semis et des plateaux de protection industrielle.
Emballages moulés sur mesure
Le moulage en pâte à papier convient aux exploitations agricoles, aux centres d’emballage d’œufs, aux entreprises d’emballage de fruits et aux usines d’emballages de protection industrielle. Les moules peuvent être personnalisés selon la forme du produit et les exigences du marché.
Matière première, pulpe, formage, séchage et empilement dans un processus continu.
La ligne complète est conçue autour du recyclage de l’eau et du transfert automatisé des matériaux, aidant les clients à réduire la manutention manuelle et à maintenir une production stable.
Configuration modulaire de l'équipement en fonction des exigences de production différentes.
La ligne peut être configurée en type à va-et-vient, en type à tambour ou en type rotatif. Les systèmes rotatifs sont généralement choisis pour les projets à plus grande capacité.
Système de fabrication de pâte à papier
Comprend le broyage du papier recyclé, le mélange avec de l'eau, le raffinage de la pâte, le pompage de la pâte et le mélange dans la cuve à pâte afin de produire une boue homogène garantissant un moulage stable.
Système de formage
La technologie de formage sous vide permet au moule d’aspirer uniformément la pâte. Une commande par automate programmable (PLC) régule le temps d’aspiration de la pâte, le déplacement de transfert et le démoulage par soufflage d’air.
Système de séchage
Le chauffage peut être assuré au gaz, au diesel ou à la poudre de charbon. Le brûleur et le ventilateur génèrent de l’air chaud, tandis que les panneaux isolants contribuent à maintenir l’efficacité du séchage.
Recyclage de l'eau
Après le formage, l’eau de procédure retourne dans le bassin et peut être réutilisée dans le système de fabrication de pâte à papier, améliorant ainsi l’utilisation des ressources.
Comptage automatique
Après le séchage, les plateaux entrent dans le système automatique de comptage et d’empilement. L’opérateur peut définir la quantité par pile, par exemple 100 ou 200 pièces.
Service de moules sur mesure
Les moules peuvent être personnalisés pour les plateaux à œufs, les boîtes, les plateaux à fruits, les porte-gobelets, les plateaux à bouteilles et les plateaux d’emballage industriel.
Choisissez une méthode de séchage en fonction de la capacité, du climat et du plan d’investissement.
Les petites lignes alternatives peuvent utiliser le séchage naturel ou un séchoir à chariots. Les lignes à tambour et rotatives, dotées d’une plus grande capacité, s’associent mieux aux systèmes de séchage à bande métallique.
Séchage naturel
Adapté aux faibles volumes de production et aux climats chauds et secs. Cette solution implique un investissement modeste et une exploitation simple, mais dépend des conditions météorologiques et de la surface au sol disponible.
Séchage au four à briques
Pratique pour les projets de taille moyenne nécessitant une stabilité accrue du séchage et une circulation contrôlée de la chaleur, avec un coût de construction modéré.
Ligne de séchage métallique
Recommandée pour les lignes à tambour ou rotatives à forte capacité. Le séchage à bande métallique améliore l’automatisation et permet une production continue.
Du préparation de la pâte jusqu’à l’emballage final des plateaux.
Un projet complet peut inclure un hydrapulpeur, un bassin à pâte, une machine à former, une pompe à vide, un compresseur d'air, un séchoir, une presse chaude, un jeu de moules, un empileur compteuse et des équipements d'emballage.
Disposition intégrée de la ligne
La disposition de la ligne peut être conçue en fonction de l'espace disponible dans l'atelier, de la production cible, de la source d'énergie et des conditions locales d'installation. Le système permet une extension modulaire, allant des lignes de base aux lignes de production continue à haute capacité.
Configuration recommandée selon les besoins de production différents.
La sortie finale, la longueur du séchoir et l'agencement des moules doivent être confirmés en fonction du modèle de machine sélectionné et du type de produit du client.
| Système | Composants principaux | Fonction | Notes relatives à la configuration |
|---|---|---|---|
| Fabrication de la pâte à papier | Déchiqueteuse, raffineuse, cuve à pâte, pompe à pâte, cuve d’eau | Transforme le papier recyclé en une bouillie de pâte uniforme | Une conception de recyclage de l’eau peut être intégrée |
| Formation | Machine à former, moules, pompe à vide, compresseur d’air, automate programmable (PLC) | Aspire la pâte sous vide et forme des plateaux humides | Disponible en versions à va-et-vient, à tambour et rotative |
| Séchage | Séchoirs statiques (étagères naturelles), séchoirs sur chariots, fours à briques ou séchoirs à bande métallique perforée | Élimine l’humidité des produits moulés humides | Chauffage au gaz, au diesel ou à la poudre de charbon disponible |
| Finition | Presse chaude, comptage et empilement automatiques | Améliore la forme, empile les produits et prépare l’emballage | Le comptage de la quantité peut être réglé, par exemple à 100 ou 200 pièces |
| Produits finis | Plateau à œufs, boîte à œufs, plateau à fruits, plateau à bouteilles de vin, plateau à gobelets, plateau industriel | Répond aux besoins variés des marchés agricoles et de l’emballage | Les moules sont personnalisés en fonction des exigences du produit |
Machine réelle, disposition du système et présentation des applications produits.
Utilisez cette galerie pour montrer l’intégralité du processus de production, les solutions de séchage, les produits finis, les moules et les principaux équipements de formage.
Construisez une ligne de production de plateau à œufs en papier adaptée à votre objectif de production.
Nous pouvons vous aider à configurer le système de pulpe, le type de machine de formage, la solution de séchage, le jeu de moules et l’aménagement de l’atelier en fonction de vos matières premières, de votre source d’énergie, de votre type de produit et de vos besoins en capacité.
