
अंडा स्थानांतरण कन्वेयर
अंडा स्रोत को छंटाई क्षेत्र से जोड़ता है। इसका उपयोग अंडों को लगातार स्थानांतरित करने और अंडा कमरे के अंदर दूरी तक हाथ से उठाने को कम करने के लिए किया जाता है।
एक व्यावहारिक अंडा स्थानांतरण, निरीक्षण, छांटने और ट्रे में पैकिंग लाइन, जो एक लेयर फार्म के अंडा कमरे के लिए डिज़ाइन की गई है। यह प्रणाली अंडा संग्रह को पैकिंग क्षेत्र से जोड़ती है, जिससे कार्यकर्ता अंडों को अधिक व्यवस्थित और निरंतर तरीके से संभाल सकें।

वास्तविक परियोजना सामग्री
फोटो और वीडियो लगाए गए अंडा परिवहन और छांटने के क्षेत्र को दर्शाते हैं।
इस फिलीपींस परियोजना के लिए, उपकरणों की व्यवस्था अंडों की वास्तविक गति के आधार पर की गई है: अंडे देने वाले घर से आते हैं, स्थानांतरण और जाँच क्षेत्रों से गुजरते हैं, और फिर ट्रे में पैक किए जाते हैं। यह पृष्ठ अतिरंजित क्षमता दावों के बजाय दृश्यमान लाइन व्यवस्था और कार्य प्रक्रिया पर केंद्रित है।

यह लाइन उन फार्मों के लिए उपयुक्त है जिन्हें बैटरी के पंक्तियों या संग्रह बिंदुओं से अंडों को एक स्वच्छ, अधिक व्यवस्थित अंडा कमरे में ले जाने की आवश्यकता होती है। यह प्रक्रिया के अधिकांश भाग के लिए अंडों को कन्वेयर और रोलर्स पर रखता है, जबकि कर्मचारी दृश्य निरीक्षण, हस्तचालित सुधार और पैकिंग पर ध्यान केंद्रित करते हैं।
नीचे दिया गया कार्यप्रवाह प्रदान किए गए स्थल पर चित्रों के आधार पर है। अंतिम विन्यास को पिंजरे के घर की रचना, अंडा कक्ष के आकार, श्रम व्यवस्था, ट्रे के प्रकार और आवश्यक निरीक्षण विधि के अनुसार पुष्टि की जानी चाहिए।
अंडे संग्रह बेल्ट या स्थानांतरण कन्वेयर से अंडा कक्ष में प्रवेश करते हैं और छँटाई लाइन पर मार्गदर्शित किए जाते हैं।
कन्वेयर खंड अंडों को जाँच क्षेत्र की ओर एक स्थिर और दृश्यमान प्रवाह के साथ ले जाते हैं।
कार्यकर्ता दरार वाले या असामान्य अंडों का अवलोकन कर सकते हैं, उन्हें निकाल सकते हैं और पैकिंग से पहले सरल सुधार कर सकते हैं।
रोलर कन्वेयर अनुभाग अंडों को आगे की ओर मार्गदर्शन करने और पैकिंग स्टेशन को व्यवस्थित रखने में सहायता करते हैं।
अंडों को ट्रे में लोड किया जाता है, उन्हें ढेर किया जाता है और भंडारण, बिक्री या आगे के परिवहन के लिए तैयार किया जाता है।
यह मामला अंडा परिवहन उपकरण, मैनुअल निरीक्षण स्थान, रोलर स्थानांतरण अनुभाग और पैकिंग स्टेशन को एकीकृत करता है। इसे एकल मशीन प्रदर्शन के बजाय एक व्यावहारिक परियोजना लाइन के रूप में डिज़ाइन किया गया है।

अंडा स्रोत को छंटाई क्षेत्र से जोड़ता है। इसका उपयोग अंडों को लगातार स्थानांतरित करने और अंडा कमरे के अंदर दूरी तक हाथ से उठाने को कम करने के लिए किया जाता है।

अंडों को अगले परिवहन खंड में प्रवेश करने से पूर्व दृश्य निरीक्षण, हस्तचालित सुधार और अस्थायी हैंडलिंग के लिए एक कार्य क्षेत्र प्रदान करता है।

रोलर अंडों की सुचारू गति का समर्थन करते हैं और पैकिंग या ट्रे-लोडिंग क्षेत्र की ओर क्रमबद्ध प्रवाह को बनाए रखने में सहायता करते हैं।

लाइन को ग्राहक की पैकिंग पद्धति के अनुसार अंडा ट्रे, हस्तचालित पैकिंग मेज़ या अर्ध-स्वचालित ट्रे हैंडलिंग से जोड़ा जा सकता है।

अंडे के ट्रे, टोकरियाँ, अस्थायी रूप से अंडों को एकत्र करने के लिए और कर्मचारियों के लिए स्थान आरक्षित है, जिससे संचालन क्षेत्र को प्रबंधित करना आसान हो जाता है।

खोले जा सकने वाले कवर और दृश्यमान रोलर खंड कृषि कर्मचारियों के लिए नियमित सफाई, निरीक्षण और रखरखाव को अधिक सुविधाजनक बनाते हैं।
वीडियो को परियोजना के प्रमाण और संचालन के संदर्भ के रूप में शामिल किया गया है। इनका उपयोग वास्तविक अंडे के प्रवाह, कर्मचारियों के संचालन और मशीन की व्यवस्था को दिखाने के लिए किया जाना चाहिए, न कि निश्चित क्षमता के वादे करने के लिए।
अंडे के संभाल क्षेत्र और अंडों के कन्वेयर और जाँच खंड के माध्यम से गति को दर्शाता है।
व्यावहारिक परियोजना संदर्भ के लिए वास्तविक कन्वेयर संचालन और पैकिंग कक्ष के कार्यप्रवाह को प्रदर्शित करता है।
परियोजना को वास्तविक दृश्य संचालन से समझाया गया है। सटीक आउटपुट फार्म की अंडे की आपूर्ति की गति, कर्मचारियों की व्यवस्था, ट्रे के विनिर्देश और अंतिम पैकिंग विधि पर निर्भर करता है।

कन्वेयर अंडों को कक्ष के माध्यम से ले जाते हैं, इसलिए कर्मचारी अंडों को विभिन्न बिंदुओं के बीच बार-बार उठाने के बजाय निरीक्षण और पैकिंग पर ध्यान केंद्रित कर सकते हैं।

अंडों को रोलर्स और बेल्ट्स के साथ मार्गदर्शन किया जाता है, जिससे हैंडलिंग का मार्ग स्पष्ट हो जाता है और पैकिंग टेबल को अव्यवस्थित होने से रोका जा सकता है।
समान लाइन की पुष्टि करने से पहले, कृपया लेयर हाउस की लेआउट, केज पंक्तियाँ, अंडा कमरे के आयाम, ट्रे विशिष्टता, स्थानीय वोल्टेज, अपेक्षित श्रम व्यवस्था और यह बताएँ कि क्या अंडों को मैनुअल रूप से पैक किया जाएगा या ट्रे-लोडिंग मशीन से जोड़ा जाएगा। ये विवरण अंतिम कन्वेयर की लंबाई, मोड़ की दिशा और कार्यस्थल की लेआउट निर्धारित करते हैं।
नीचे दी गई सूची इस प्रकार के अंडा छाँटने के प्रोजेक्ट के लिए सामान्य उपकरण विन्यास का वर्णन करती है। अंतिम मात्रा और आयामों को फार्म साइट के अनुसार अनुकूलित किया जाना चाहिए।
| प्रणाली | मुख्य घटक | प्रोजेक्ट में कार्य | संगृहीकरण नोट्स |
|---|---|---|---|
| अंडों की प्राप्ति | कन्वेयर का संबंध, प्राप्ति अनुभाग, मार्गदर्शक रेल | केज संग्रह या स्थानांतरण बिंदुओं से अंडों को प्राप्त करता है और उन्हें अंडा कमरे की लाइन में निर्देशित करता है। | केज हाउस की लेआउट और अंडा कमरे के प्रवेश द्वार की स्थिति के साथ सुसंगत है। |
| स्थानांतरण कन्वेयर | बेल्ट कन्वेयर, रोलर कन्वेयर, मोटर और सहारा फ्रेम | कर्मचारियों के लिए स्थिर और दृश्यमान मार्ग के साथ कमरे के माध्यम से अंडों को ले जाता है। | लंबाई, चौड़ाई और मोड़ की दिशा को समायोजित किया जा सकता है। |
| निरीक्षण क्षेत्र | जाँच टेबल, मैनुअल सॉर्टिंग स्थिति, प्रकाश क्षेत्र | कर्मचारियों को पैकिंग से पहले दृश्य रूप से दरार वाले, गंदे या असामान्य अंडे हटाने की अनुमति देता है। | कार्यस्थल की संख्या श्रम आवंटन पर निर्भर करती है। |
| ट्रे पैकिंग | ट्रे लोडिंग स्थिति, पैकिंग टेबल, स्टैकिंग क्षेत्र | अंडों को ट्रे में पैक करने और अगले हैंडलिंग चरण के लिए अस्थायी रूप से स्टैक करने का समर्थन करता है। | उत्पादन से पहले संगत ट्रे प्रकार की पुष्टि की जानी चाहिए। |
| नियंत्रण एवं सुरक्षा | नियंत्रण कैबिनेट, मोटर नियंत्रण, आपातकालीन रोक विकल्प | लाइन के प्रारंभ/रोक के साथ-साथ मूल संचालन सुरक्षा का समर्थन करता है। | विद्युत मानक को स्थानीय बिजली आवश्यकताओं के अनुरूप होना चाहिए। |
इन फोटो का उपयोग उत्पाद विवरण पृष्ठ पर वास्तविक परियोजना वातावरण, मशीन के विवरण और अंडे के हैंडलिंग प्रक्रिया को दिखाने के लिए किया जा सकता है।








अपने लेयर हाउस का लेआउट, अंडा कमरे का आकार, केज पंक्तियों की संख्या और पैकिंग विधि भेजें। हम आपकी साइट की स्थितियों के आधार पर एक व्यावहारिक अंडा स्थानांतरण और छाँटने का समाधान डिज़ाइन करने में सहायता कर सकते हैं।