
ডিম স্থানান্তর কনভেয়ার
ডিমের উৎস এবং সাজানোর এলাকাকে সংযুক্ত করে। এটি ডিমগুলিকে অবিচ্ছিন্নভাবে সরানোর জন্য ব্যবহৃত হয় এবং ডিম ঘরের ভিতরে দীর্ঘ দূরত্বে হাত দিয়ে বহন করার প্রয়োজন কমায়।
একটি প্রাকটিক্যাল ডিম স্থানান্তর, পরীক্ষা, সাজানো এবং ট্রেতে প্যাকিংয়ের লাইন যা একটি লেয়ার ফার্মের ডিম ঘরের জন্য ডিজাইন করা হয়েছে। এই সিস্টেমটি ডিম সংগ্রহকে প্যাকিং এলাকার সাথে সংযুক্ত করে, যার ফলে শ্রমিকরা ডিমগুলি আরও ব্যবস্থিত এবং অবিচ্ছিন্নভাবে পরিচালনা করতে পারেন।

বাস্তব প্রকল্পের উপকরণ
ছবি এবং ভিডিওগুলি ইনস্টল করা ডিম পরিবহন এবং সাজানোর এলাকা দেখায়।
এই ফিলিপিন্স প্রকল্পের জন্য, সরঞ্জামের বিন্যাস ডিমগুলির আসল গতিপথের চারপাশে সাজানো হয়েছে: ডিমগুলি প্রজনন ঘর থেকে আসে, স্থানান্তর ও পরীক্ষা এলাকা দিয়ে যায় এবং তারপর ট্রে-এ প্যাক করা হয়। পৃষ্ঠাটি অতিমাত্রায় ক্ষমতা দাবি না করে দৃশ্যমান লাইন কনফিগারেশন এবং কাজের প্রক্রিয়ার উপর ফোকাস করে।

এই লাইনটি সেইসব ফার্মের জন্য উপযুক্ত যেখানে ডিমগুলিকে কেজ সারি বা সংগ্রহ বিন্দু থেকে একটি পরিষ্কার ও আরও সুসংগঠিত ডিম ঘরে স্থানান্তর করা হয়। প্রক্রিয়ার অধিকাংশ সময় ডিমগুলি কনভেয়ার ও রোলারের উপর রাখা হয়, যখন কর্মীরা দৃশ্যমান পরীক্ষা, হাতে সংশোধন এবং প্যাকিং-এ মনোনিবেশ করেন।
নীচের কাজের প্রবাহটি প্রদত্ত সাইটের ছবিগুলির উপর ভিত্তি করে তৈরি করা হয়েছে। চূড়ান্ত কনফিগারেশনটি কেজ হাউসের লেআউট, ডিম ঘরের আকার, শ্রম ব্যবস্থাপনা, ট্রের ধরন এবং প্রয়োজনীয় পরীক্ষা পদ্ধতি অনুযায়ী নিশ্চিত করতে হবে।
সংগ্রহ বেল্ট বা স্থানান্তর কনভেয়ার থেকে ডিমগুলি ডিম ঘরে প্রবেশ করে এবং সাজানোর লাইনের দিকে নির্দেশিত হয়।
কনভেয়ার অংশগুলি ডিমগুলিকে পরীক্ষা কেন্দ্রের দিকে স্থির ও দৃশ্যমান প্রবাহে সরায়।
কর্মীরা ডিমগুলি পর্যবেক্ষণ করতে পারেন, ফাটা বা অস্বাভাবিক ডিমগুলি বাছাই করতে পারেন এবং প্যাকিংয়ের আগে সরল সংশোধন করতে পারেন।
রোলার কনভেয়ার অংশগুলি ডিমগুলিকে সামনের দিকে নির্দেশনা দেয় এবং প্যাকিং স্টেশনটিকে সংগঠিত রাখে।
ডিমগুলিকে ট্রেতে লোড করা হয়, স্ট্যাক করা হয় এবং সংরক্ষণ, বিক্রয় বা আরও পরিবহনের জন্য প্রস্তুত করা হয়।
এই কেসটিতে ডিম পরিবহন সরঞ্জাম, ম্যানুয়াল পরীক্ষা স্থান, রোলার ট্রান্সফার অংশ এবং প্যাকিং স্টেশন একত্রিত করা হয়েছে। এটি একটি একক মেশিন প্রদর্শনীর পরিবর্তে একটি ব্যবহারিক প্রকল্প লাইন হিসাবে ডিজাইন করা হয়েছে।

ডিমের উৎস এবং সাজানোর এলাকাকে সংযুক্ত করে। এটি ডিমগুলিকে অবিচ্ছিন্নভাবে সরানোর জন্য ব্যবহৃত হয় এবং ডিম ঘরের ভিতরে দীর্ঘ দূরত্বে হাত দিয়ে বহন করার প্রয়োজন কমায়।

ডিমগুলি পরবর্তী পরিবহন অংশে প্রবেশের আগে দৃশ্যমান পরীক্ষা, হাত দিয়ে সংশোধন এবং অস্থায়ী পরিচালনার জন্য একটি কাজের এলাকা প্রদান করে।

রোলারগুলি ডিমগুলির মসৃণ গতি সমর্থন করে এবং প্যাকিং বা ট্রে-লোডিং এলাকার দিকে একটি সুবিন্যস্ত প্রবাহ বজায় রাখতে সাহায্য করে।

লাইনটি গ্রাহকের প্যাকিং পদ্ধতি অনুযায়ী ডিমের ট্রে, হাত দিয়ে প্যাকিং টেবিল বা আধা-স্বয়ংক্রিয় ট্রে হ্যান্ডলিংয়ের সাথে সংযুক্ত করা যেতে পারে।

ডিমের ট্রে, বাক্স, অস্থায়ী স্ট্যাকিং এবং কর্মীদের জন্য জায়গা সংরক্ষণ করা হয়েছে, যাতে অপারেটিং এলাকা পরিচালনা করা সহজ হয়।

খোলা কভার এবং দৃশ্যমান রোলার অংশগুলি ফার্ম কর্মীদের জন্য নিত্য পরিষ্কার, পরিদর্শন এবং রক্ষণাবেক্ষণকে আরও সুবিধাজনক করে তোলে।
ভিডিওগুলি প্রকল্পের প্রমাণ এবং কার্যক্রমের রেফারেন্স হিসেবে অন্তর্ভুক্ত করা হয়েছে। এগুলি প্রকৃত ডিমের প্রবাহ, কর্মীদের কার্যক্রম এবং মেশিনের বিন্যাস দেখানোর জন্য ব্যবহার করা উচিত, কিন্তু নির্দিষ্ট ক্ষমতার প্রতিশ্রুতি দেওয়ার জন্য নয়।
ডিম হ্যান্ডলিং এলাকা এবং কনভেয়ার ও পরীক্ষা অংশের মধ্য দিয়ে ডিমগুলি কীভাবে চলাচল করে তা দেখায়।
ব্যবহারিক প্রকল্প রেফারেন্সের জন্য প্রকৃত কনভেয়ার অপারেশন এবং প্যাকিং রুমের কার্যপ্রবাহ দেখায়।
প্রকল্পটি বাস্তবে দৃশ্যমান অপারেশন থেকে ব্যাখ্যা করা হয়েছে। সঠিক আউটপুট ফার্মের ডিমের সরবরাহের গতি, শ্রমিকদের বিন্যাস, ট্রে-এর স্পেসিফিকেশন এবং চূড়ান্ত প্যাকিং পদ্ধতির উপর নির্ভর করে।

কনভেয়ারগুলি ডিমগুলিকে ঘরের মধ্য দিয়ে সরায়, যাতে শ্রমিকরা ডিম বহন করার পরিবর্তে পরীক্ষা ও প্যাকিং-এ মনোযোগ দিতে পারেন।

ডিমগুলিকে রোলার ও বেল্টের মাধ্যমে নির্দেশিত করা হয়, যার ফলে হ্যান্ডলিং পথটি আরও স্পষ্ট হয় এবং প্যাকিং টেবিলটি বিশৃঙ্খল হওয়া থেকে রক্ষা পায়।
একটি অনুরূপ লাইন নিশ্চিত করার আগে, অনুগ্রহ করে লেয়ার হাউসের লেআউট, কেজ সারি, ডিম রুমের মাপ, ট্রে-এর স্পেসিফিকেশন, স্থানীয় ভোল্টেজ, প্রত্যাশিত শ্রমিক বিন্যাস এবং ডিমগুলি ম্যানুয়ালি প্যাক করা হবে নাকি ট্রে-লোডিং মেশিনের সাথে সংযুক্ত করা হবে—এই সমস্ত তথ্য প্রদান করুন। এই বিবরণগুলি চূড়ান্ত কনভেয়ারের দৈর্ঘ্য, ঘূর্ণন দিক এবং কার্যস্থলের বিন্যাস নির্ধারণ করে।
নিচের তালিকাটি এই ধরনের ডিম শ্রেণীবিভাগ প্রকল্পের জন্য সাধারণ সরঞ্জাম কনফিগারেশন বর্ণনা করে। চূড়ান্ত পরিমাণ এবং মাপগুলি ফার্ম সাইট অনুযায়ী কাস্টমাইজ করা উচিত।
| সিস্টেম | প্রধান উপাদান | প্রকল্পে কাজ | সাজসজ্জা নোট |
|---|---|---|---|
| ডিম গ্রহণ | সংযোগ কনভেয়ার, গ্রহণ অংশ, গাইড রেল | ডিমগুলি কেজ সংগ্রহ বা স্থানান্তর বিন্দু থেকে গ্রহণ করে এবং সেগুলিকে ডিম ঘরের লাইনে পাঠায়। | কেজ হাউস লেআউট এবং ডিম ঘরের প্রবেশদ্বারের অবস্থানের সাথে মেল রাখা হয়। |
| স্থানান্তর কনভেয়ার | বেল্ট কনভেয়ার, রোলার কনভেয়ার, মোটর এবং সমর্থন ফ্রেম | কর্মীদের জন্য স্থিতিশীল এবং দৃশ্যমান পথে ডিমগুলিকে ঘরের মধ্য দিয়ে সরায়। | দৈর্ঘ্য, প্রস্থ এবং ঘূর্ণন দিক সামঞ্জস্যযোগ্য। |
| পরিদর্শন এলাকা | পরীক্ষা টেবিল, ম্যানুয়াল শ্রেণীবিভাগ অবস্থান, আলোকিত অঞ্চল | কর্মীরা প্যাকিংয়ের আগে দৃশ্যমানভাবে ফাটলযুক্ত, নোংরা বা অস্বাভাবিক ডিমগুলি সরিয়ে নিতে পারবেন। | কর্মী বরাদ্দের উপর ভিত্তি করে কাজের স্টেশন সংখ্যা নির্ধারিত হয়। |
| ট্রে প্যাকিং | ট্রে লোডিং অবস্থান, প্যাকিং টেবিল, স্ট্যাকিং এলাকা | ডিমগুলিকে ট্রেতে প্যাক করা এবং পরবর্তী হ্যান্ডলিং পদক্ষেপের জন্য অস্থায়ীভাবে স্ট্যাক করার সমর্থন করে। | উৎপাদনের আগে সামঞ্জস্যপূর্ণ ট্রে ধরনটি নিশ্চিত করা আবশ্যিক। |
| নিয়ন্ত্রণ ও নিরাপত্তা | নিয়ন্ত্রণ ক্যাবিনেট, মোটর নিয়ন্ত্রণ, জরুরি স্টপ বিকল্পগুলি | লাইন শুরু/বন্ধ করা এবং মৌলিক অপারেটিং নিরাপত্তা সমর্থন করে। | বৈদ্যুতিক মান স্থানীয় বিদ্যুৎ প্রয়োজনীয়তার সাথে মেল রাখা আবশ্যিক। |
এই ছবিগুলি পণ্যের বিস্তারিত পৃষ্ঠায় ব্যবহার করা যেতে পারে যাতে প্রকৃত প্রকল্প পরিবেশ, মেশিনের বিস্তারিত এবং ডিম হ্যান্ডলিং প্রক্রিয়া দেখানো যায়।








আপনার লেয়ার হাউসের লেআউট, ডিম ঘরের আকার, কেজ সারির সংখ্যা এবং প্যাকিং পদ্ধতি পাঠান। আমরা আপনার সাইটের শর্ত অনুযায়ী একটি ব্যবহারিক ডিম ট্রান্সফার ও বাছাই সমাধান ডিজাইন করতে সাহায্য করতে পারি।