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ligne de nettoyage d'œufs 60000
- Une ligne de nettoyage d’œufs d’une capacité de 60 000 œufs/heure, destinée aux œufs frais de poule, conçue pour les grandes exploitations agricoles, les centres de collecte d’œufs et les usines d’emballage d’œufs nécessitant un lavage continu, un séchage, une inspection à LED, un traitement de surface, une pesée/calibrage et un chargement en barquettes.
- Cette ligne est conçue pour la manipulation d’œufs frais à haut débit. Elle permet d’intégrer le lavage, le séchage, l’inspection, le calibrage et la sortie en plateaux dans un flux de travail pratique. La disposition finale doit être confirmée en fonction de la taille de l’atelier, du sens d’alimentation en œufs, des conditions d’alimentation en eau et en électricité, du type de plateau et de la méthode d’emballage en aval.
- Aperçu
- Produits recommandés
- La structure assemblée par modules permet d’améliorer la précision d’installation, l’aspect esthétique et l’accès aux services.
- une structure en acier inoxydable 304 peut être sélectionnée pour les environnements nécessitant un nettoyage humide ou le traitement des aliments.
- La conception inclinée de la piste économique en eau améliore les performances de nettoyage tout en réduisant la consommation d’eau superflue.
- La section de séchage peut combiner 18 jeux de brosses avec des ventilateurs afin d’assurer le séchage de la surface après le lavage.
- La pesée statique contribue à améliorer la cohérence du calibrage lorsqu’elle est associée au système de pesée approprié.
- Le transfert limité un-à-un lors du changement de ligne permet de réduire les mouvements désordonnés des œufs et le risque de casse.
- La distribution de plateaux et le chargement automatique de plateaux peuvent être configurés pour des plateaux en pâte à papier, des boîtes à œufs en PVC ou d’autres matériaux d’emballage adaptés.
- Grandes exploitations de pondeuses à forte production quotidienne d’œufs.
- Centres de collecte d’œufs nécessitant lavage, séchage et calibrage.
- Installations de conditionnement d’œufs frais nécessitant une sortie en plateaux ou un conditionnement en boîtes.
- Projets exigeant un niveau plus élevé d’automatisation et un flux de production continu.
- Salles de traitement devant être raccordées à des équipements de distribution de plateaux, de chargement de plateaux ou d’emballage en aval.
Ligne haute capacité de nettoyage, de calibrage et de chargement en barquettes pour Œufs de poule
Une ligne de nettoyage d’œufs d’une capacité de 60 000 œufs/heure, destinée aux œufs frais de poule, conçue pour les grandes exploitations agricoles, les centres de collecte d’œufs et les usines d’emballage d’œufs nécessitant un lavage continu, un séchage, une inspection à LED, un traitement de surface, une pesée/calibrage et un chargement en barquettes.
Capacité nominale de la ligne ; le rendement final dépend de la configuration et du fonctionnement sur site.
Transport, lavage, séchage, examen à la lumière, huilage, calibrage, distribution de plateaux et chargement de plateaux.
Adapté aux salles de nettoyage d’œufs et aux centres d’emballage à haut débit.
Nettoyage continu, séchage, calibrage et chargement de plateaux
Cette ligne est conçue pour la manipulation d’œufs frais à haut débit. Elle permet d’intégrer le lavage, le séchage, l’inspection, le calibrage et la sortie en plateaux dans un flux de travail pratique. La disposition finale doit être confirmée en fonction de la taille de l’atelier, du sens d’alimentation en œufs, des conditions d’alimentation en eau et en électricité, du type de plateau et de la méthode d’emballage en aval.
8 modules fonctionnels pour le traitement d’œufs à haut débit
La ligne peut être configurée avec un convoyage d’œufs sur six rangées, un lavage, un séchage, une candling à LED, un huilage/stérilisation, un pesage/calibrage, une distribution de plateaux et un chargement automatique de plateaux. Un empilement ou un conditionnement en boîtes en aval, en option, doit être confirmé séparément.
Convoyeur sur six rangées
Achemine les œufs vers la ligne selon un flux ordonné sur plusieurs rangées.
Lavage sur six rangées
Le module de lavage à brosses nettoie les surfaces des œufs conformément au procédé de nettoyage sélectionné.
Système de séchage
Utilise des brosses et un flux d’air pour sécher les œufs et réduire l’humidité en surface après le lavage.
Éclairage LED pour la candling
L’inspection lumineuse aide les opérateurs à identifier les œufs anormaux pendant le traitement.
Huilage et stérilisation
Module de traitement de surface sélectionné en fonction des exigences du marché et d’hygiène.
Pesée et calibrage
La pesée statique et la sortie par calibre peuvent être configurées selon les besoins du projet.
Distribution de plateaux
La distribution automatique de plateaux peut être adaptée aux matériaux et dimensions de plateaux appropriés.
Chargement automatique de plateaux
Les œufs sont transférés dans des plateaux pour la manutention ou l’emballage en aval.
Conçu pour les flux de traitement d’œufs à grande échelle
La ligne repose sur un transfert continu d’œufs et un traitement modulaire. Elle convient aux projets nécessitant un débit supérieur à celui des lignes de nettoyage pour petites exploitations, tout en exigeant une manipulation contrôlée des œufs et un accès pratique à la maintenance.
Sections principales de l’équipement
La sélection finale du module dépend de la source des œufs, de la norme de nettoyage, de l’exigence de calibrage, du type de plateau, de la méthode d’évacuation et de l’agencement de la salle d’emballage.
Alimentation et transfert des œufs
Introduit les œufs dans la ligne et les transfère à travers les principales sections de traitement selon un flux contrôlé en plusieurs rangées.
Module de lavage
La section de lavage utilise un nettoyage par contact avec des brosses et à base d’eau. La qualité de l’eau et le procédé de nettoyage doivent respecter les exigences locales en matière d’hygiène alimentaire.
Module de séchage
Après le lavage, le module de séchage réduit l’eau en surface et prépare les œufs pour l’inspection, le calibrage et l’emballage.
Éclairage LED pour la candling
L’inspection à l’aide de lumières LED permet aux opérateurs de vérifier l’état des œufs pendant le processus. Les résultats réels dépendent de la qualité des œufs et des conditions d’exploitation.
Huilage / Stérilisation
Ce module peut être intégré lorsque le projet exige un traitement de la surface des œufs avant le calibrage final ou l’emballage.
Pesée et calibrage
Prend en charge la sortie par calibre selon les paramètres configurés. Le numéro final du calibre et sa précision doivent être confirmés en fonction du modèle sélectionné.
Distribution de plateaux
Fournit automatiquement les plateaux à la position d’emballage. La compatibilité des plateaux doit être vérifiée en fonction de leur matériau, de leurs dimensions et de leur structure.
Chargement automatique de plateaux
Transfère les œufs calibrés dans des plateaux pour l’empilement, le conditionnement en boîtes ou la collecte manuelle, selon la configuration du projet.
Adapté aux grandes installations de conditionnement d’œufs et aux centres de collecte
La ligne de nettoyage d’œufs de 60 000 œufs/heure convient aux projets nécessitant un nettoyage et un calibrage à haut débit d’œufs frais avant sortie en plateaux, conditionnement en boîtes ou emballage automatisé en aval.
Vous avez besoin d’une disposition de ligne de nettoyage de 60 000 œufs/heure ?
Communiquez-nous votre volume d’œufs, les dimensions de votre atelier, votre mode d’alimentation en œufs, vos conditions d’eau et d’alimentation électrique, le type de plateau, le nombre de calibres et votre méthode d’emballage en aval. Nous pouvons vous proposer une disposition pratique de ligne à haute capacité.
Les paramètres doivent être confirmés en fonction de la configuration finale
Les informations de référence soutiennent les principaux modules fonctionnels et l’orientation produit. Les données complètes relatives à la tension, à la puissance, à l’encombrement et à la disposition finale doivent être confirmées conformément à la configuration du projet sélectionnée.
| Nom du produit | ligne de nettoyage d’œufs pour œufs de poule, capacité de 60 000 œufs/heure |
|---|---|
| Capacité nominale | capacité nominale de 60 000 œufs/heure ; la capacité réelle dépend de la configuration complète et d’un fonctionnement stable |
| Type d’œufs applicable | Œufs frais de poule |
| Flux de travail principal | Transport des œufs → lavage → séchage → inspection à la lumière LED → huilage/stérilisation → pesée/classification → distribution des plateaux → chargement automatique des plateaux |
| Modules principaux | Convoyeur d’œufs à six rangées, machine à laver à six rangées, système de séchage des œufs, machine d’inspection à la lumière LED, module d’huilage/stérilisation, machine de pesée et de classification, distributeur de plateaux et section de chargement automatique des plateaux |
| Orientation des matériaux | l’acier inoxydable 304 peut être retenu pour l’environnement de nettoyage humide ; la spécification définitive des matériaux doit être confirmée avant la production |
| Système de séchage | Peut combiner 18 jeux de brosses et un séchage assisté par ventilateur, selon la configuration sélectionnée |
| Classification | Le nombre de grades et les paramètres de calibrage doivent être confirmés conformément à la norme commerciale et au modèle de calibrage sélectionné |
| Chargement par plateau | La distribution des plateaux et le chargement automatique des plateaux peuvent être adaptés en fonction du matériau des plateaux, de leurs dimensions et du mode d’évacuation |
| Puissance / Tension / Encombrement | À confirmer selon la configuration finale, la norme locale de puissance et l’agencement de l’atelier |
Questions fréquemment posées
Questions fréquentes avant de choisir une ligne de nettoyage d’œufs de 60 000 œufs/heure.
1. Quelle est la capacité nominale de cette ligne de nettoyage d’œufs ?
La capacité nominale de la ligne est de 60 000 œufs de poule par heure. La production réelle peut varier en fonction de la stabilité de l’alimentation en œufs, du procédé de lavage, de la configuration du tri, de la méthode de chargement des plateaux et des conditions d’exploitation sur site.
2. Quelles fonctions peuvent être incluses ?
La ligne peut comporter le convoyage des œufs sur six rangées, le lavage, le séchage, la candling à LED, l’huilage/stérilisation, le pesage/tri, la distribution de plateaux et le chargement automatique de plateaux. Les modules finaux doivent être confirmés en fonction des exigences du projet.
3. La ligne prend-elle en charge le chargement automatique de plateaux ?
Oui, la distribution et le chargement automatiques de plateaux peuvent être configurés. Le matériau des plateaux, leurs dimensions ainsi que la méthode de collecte, d’empilement ou d’emballage en aval doivent être confirmés avant établissement du devis.
4. Les niveaux de tri peuvent-ils être personnalisés ?
Les paramètres de tri peuvent être configurés selon le système de tri sélectionné. Le nombre final de catégories et les paramètres associés doivent être définis conformément à votre norme commerciale.
5. Quelles informations relatives à l’atelier sont nécessaires ?
Veuillez fournir la longueur, la largeur et la hauteur de l’atelier, le sens d’alimentation des œufs, la position de l’arrivée et de l’évacuation de l’eau, la norme électrique locale, le type de plateau, les calibres requis et la méthode d’emballage en aval.
6. La tension, la puissance et les dimensions sont-elles fixes ?
Elles ne sont pas fixes sur cette page. Ces données doivent être confirmées en fonction du modèle finalement sélectionné, de la norme électrique locale, de l’agencement des équipements et des modules en option.
