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ligne de nettoyage d'œufs de 30 000 unités
- Une ligne de nettoyage d’œufs de poule frais à raison de 30 000 œufs/heure, conçue pour les exploitations agricoles, les centres de collecte d’œufs et les salles d’emballage d’œufs nécessitant un traitement continu comprenant le nettoyage, le séchage, l’inspection, le calibrage et le chargement en barquettes.
- Cette ligne convient aux utilisateurs nécessitant un flux de travail de nettoyage et de calibrage d’œufs à plus forte capacité qu’une ligne destinée à une petite exploitation. Selon la configuration choisie, elle permet le nettoyage, le séchage, l’inspection lumineuse, la pesée/calibrage et la sortie en barquettes d’œufs frais.
- Aperçu
- Produits recommandés
- Une structure modulaire assemblée facilite l’installation, la maintenance et l’accès aux services.
- l’acier inoxydable 304 peut être sélectionné pour une résistance à la corrosion adaptée aux environnements humides de nettoyage.
- La conception inclinée de la piste économique en eau améliore les performances de nettoyage tout en réduisant la consommation d’eau superflue.
- La section de séchage peut combiner brosses et flux d’air afin de réduire l’humidité résiduelle à la surface des œufs après lavage.
- La pesée statique contribue à améliorer la cohérence du calibrage lorsqu’elle est associée au système de pesée approprié.
- La distribution de plateaux et le chargement automatique de plateaux peuvent être configurés pour des plateaux en papier, en plastique ou d’autres matériaux d’emballage adaptés.
- Exploitations avicoles disposant d’une production quotidienne d’œufs plus importante.
- Centres de collecte d’œufs nécessitant lavage, séchage et calibrage.
- Ateliers d’emballage d’œufs frais nécessitant une sortie en plateaux.
- Projets exigeant un niveau d’automatisation supérieur au nettoyage et au calibrage manuels.
- Salles de traitement nécessitant une connexion avec un chargement automatique de plateaux ou un conditionnement en aval.
Ligne de nettoyage, de calibrage et de chargement en caissettes pour Œufs de poule
Une ligne de nettoyage d’œufs de poule frais à raison de 30 000 œufs/heure, conçue pour les exploitations agricoles, les centres de collecte d’œufs et les salles d’emballage d’œufs nécessitant un traitement continu comprenant le nettoyage, le séchage, l’inspection, le calibrage et le chargement en barquettes.
Capacité nominale de traitement indiquée sur cette fiche produit.
Transport, lavage, séchage, examen à la lumière, huilage, calibrage, distribution de plateaux et chargement de plateaux.
L’alimentation électrique, l’encombrement et la méthode d’emballage en aval doivent être confirmés selon la configuration finale.
Du lavage des œufs au calibrage et au chargement en caissettes
Cette ligne convient aux utilisateurs nécessitant un flux de travail de nettoyage et de calibrage d’œufs à plus forte capacité qu’une ligne destinée à une petite exploitation. Selon la configuration choisie, elle permet le nettoyage, le séchage, l’inspection lumineuse, la pesée/calibrage et la sortie en barquettes d’œufs frais.
6 modules fonctionnels pour la transformation des œufs
La ligne de nettoyage d’œufs à 30 000 œufs/heure peut être configurée avec des systèmes de convoyage, de lavage, de séchage, de candling à LED, d’huilage/stérilisation, de pesée/calibrage, de distribution de plateaux et de chargement automatique de plateaux.
Convoyeur sur six rangées
Achemine les œufs vers la ligne de nettoyage selon un flux ordonné multi-rangées.
Lavage sur six rangées
Le module de lavage à brosse nettoie les surfaces des œufs selon le procédé de lavage sélectionné.
Système de séchage
Utilise des brosses et un flux d’air pour sécher les œufs et réduire l’humidité en surface après le lavage.
Éclairage LED pour la candling
L’inspection lumineuse aide les opérateurs à identifier les œufs anormaux pendant le traitement.
Huilage et stérilisation
Module de traitement de surface optionnel, choisi en fonction des exigences du marché.
Pesée et calibrage
La pesée statique et la sortie par calibre peuvent être configurées selon les besoins du projet.
Distribution de plateaux
La distribution automatique de caissettes peut s’adapter à différents matériaux et tailles de caissettes.
Chargement automatique de plateaux
Les œufs sont transférés dans des plateaux pour la manutention ou l’emballage en aval.
Conçu pour les salles de nettoyage d’œufs à plus forte capacité
La ligne utilise une disposition continue sur plusieurs rangées afin de réduire les manipulations manuelles répétées et d’assurer une transition plus fluide entre le nettoyage, le calibrage et la sortie des œufs dans les plateaux.
Sections d’équipement sur la ligne
La sélection finale du module dépend de la source des œufs, de la norme de lavage, des exigences de calibrage, du type de plateau et de l’agencement de la salle d’emballage.
Alimentation et transfert des œufs
Utilisé pour alimenter les œufs dans la ligne et les transférer à travers les principales sections de traitement selon un flux contrôlé.
Module de lavage
La section de lavage utilise un nettoyage par contact avec des brosses et à base d’eau. Le procédé de nettoyage doit respecter les exigences locales en matière d’hygiène alimentaire.
Module de séchage
Après le lavage, le module de séchage réduit l’eau en surface et prépare les œufs pour l’inspection, le calibrage ou l’emballage.
Éclairage LED pour la candling
L’inspection à l’aide de lumières LED permet aux opérateurs de vérifier l’état des œufs pendant le processus. Les résultats réels dépendent de la qualité des œufs et des conditions d’exploitation.
Huilage / Stérilisation
Ce module peut être intégré lorsque le projet exige un traitement de la surface des œufs avant le calibrage final ou l’emballage.
Pesée et calibrage
Prend en charge la sortie par calibre selon les paramètres configurés. Le numéro final du calibre et sa précision doivent être confirmés en fonction du modèle sélectionné.
Distribution de plateaux
Fournit automatiquement les plateaux à la position d’emballage. La compatibilité des plateaux doit être vérifiée en fonction de leur matériau, de leurs dimensions et de leur structure.
Chargement automatique de plateaux
Transfère les œufs calibrés dans les plateaux pour l’empilement en aval, le conditionnement en cartons ou la collecte manuelle, selon la configuration du projet.
Adapté aux exploitations avicoles et aux centres d’emballage d’œufs
La ligne de nettoyage d’œufs de 30 000 œufs/heure convient aux projets nécessitant un nettoyage et un calibrage continus d’œufs frais avant la vente, le chargement en plateaux ou un emballage ultérieur.
Vous avez besoin d’un agencement de ligne de nettoyage pour 30 000 œufs/heure ?
Partagez votre volume d’œufs, les dimensions de votre atelier, les conditions d’eau et d’alimentation électrique, le type de plateau, le nombre de calibres et la méthode de conditionnement en aval. Nous pouvons vous aider à définir un agencement pratique ainsi qu’une configuration d’équipements adaptée.
Les paramètres doivent être confirmés en fonction de la configuration finale
Les informations de référence soutiennent les principaux modules fonctionnels et l’orientation produit. Les données complètes relatives à la tension, à la puissance, à l’encombrement et à l’agencement doivent être confirmées conformément à la configuration de projet retenue.
| Nom du produit | ligne de nettoyage d’œufs pour œufs de poule, capacité : 30 000 œufs/heure |
|---|---|
| Capacité nominale | 30 000 œufs/heure |
| Type d’œufs applicable | Œufs frais de poule |
| Flux de travail principal | Transport des œufs → lavage → séchage → inspection à la lumière LED → huilage/stérilisation → pesée/classification → distribution des plateaux → chargement automatique des plateaux |
| Modules principaux | Convoyeur d’œufs à six rangées, machine à laver à six rangées, système de séchage des œufs, machine d’inspection à la lumière LED, module d’huilage/stérilisation, machine de pesée et de classification, distributeur de plateaux et section de chargement automatique des plateaux |
| Orientation des matériaux | Une structure en acier inoxydable peut être sélectionnée pour un environnement de nettoyage humide ; la spécification finale des matériaux doit être confirmée avant la production |
| Système de séchage | Le séchage par brosses et le séchage par flux d’air peuvent être combinés, selon la configuration sélectionnée |
| Classification | Le nombre de grades et les paramètres de calibrage doivent être confirmés conformément à la norme commerciale et au modèle de calibrage sélectionné |
| Chargement par plateau | La distribution des plateaux et le chargement automatique des plateaux peuvent être adaptés en fonction du matériau des plateaux, de leurs dimensions et du mode d’évacuation |
| Puissance / Tension / Encombrement | À confirmer selon la configuration finale, la norme locale de puissance et l’agencement de l’atelier |
Questions fréquemment posées
Questions fréquentes avant de choisir une ligne de nettoyage d’œufs de 30 000 œufs/heure.
1. Quelle est la capacité nominale de cette ligne de nettoyage d’œufs ?
La capacité nominale est de 30 000 œufs de poule par heure. Le débit réel peut varier selon la régularité de l’alimentation en œufs, le procédé de lavage, la configuration du calibrage, la méthode de chargement des plateaux et la gestion par l’opérateur.
2. Quelles fonctions peuvent être incluses ?
La ligne peut comporter le convoyage des œufs sur six rangées, le lavage, le séchage, la candling à LED, l’huilage/stérilisation, le pesage/tri, la distribution de plateaux et le chargement automatique de plateaux. Les modules finaux doivent être confirmés en fonction des exigences du projet.
3. La ligne prend-elle en charge le chargement automatique de plateaux ?
Oui, la distribution automatique des plateaux et le chargement des plateaux peuvent être configurés. Le matériau des plateaux, leurs dimensions ainsi que la méthode de collecte ou d’empilement en aval doivent être confirmés avant établissement du devis.
4. Les niveaux de tri peuvent-ils être personnalisés ?
Les paramètres de tri peuvent être configurés selon le système de tri sélectionné. Le nombre final de catégories et les paramètres associés doivent être définis conformément à votre norme commerciale.
5. Quelles informations relatives à l’atelier sont nécessaires ?
Veuillez fournir la longueur, la largeur et la hauteur de l’atelier, le sens d’alimentation des œufs, la position de l’arrivée et de l’évacuation de l’eau, la norme électrique locale, le type de plateau, les calibres requis et la méthode d’emballage en aval.
6. La tension, la puissance et les dimensions sont-elles fixes ?
Elles ne sont pas fixes sur cette page. Ces données doivent être confirmées en fonction du modèle finalement sélectionné, de la norme électrique locale, de l’agencement des équipements et des modules en option.
