EN
৬০০০০-ডিম-পরিষ্কারক-লাইন
- প্রতি ঘণ্টায় ৬০,০০০টি ডিমের জন্য একটি ডিম পরিষ্কারকারী লাইন, যা তাজা মুরগির ডিমের জন্য নকশা করা হয়েছে এবং বড় ফার্ম, ডিম সংগ্রহ কেন্দ্র ও ডিম প্যাকিং কারখানাগুলির জন্য উপযুক্ত যেখানে অবিচ্ছিন্নভাবে ডিম ধোয়া, শুকানো, LED পরীক্ষা, পৃষ্ঠ চিকিত্সা, ওজন ও মান নির্ধারণ এবং ট্রেতে সাজানোর প্রয়োজন হয়।
- এই লাইনটি উচ্চ-পরিমাণ তাজা ডিম পরিচালনার জন্য ডিজাইন করা হয়েছে। এটি ডিম ধোয়া, শুকানো, পরীক্ষা, মান অনুযায়ী বাছাই করা এবং ট্রে আউটপুট কে একটি ব্যবহারিক কাজের প্রবাহে সংযুক্ত করতে সাহায্য করে। চূড়ান্ত বিন্যাসটি কারখানার আকার, ডিম ইনফিড দিক, জল ও বিদ্যুৎ সরবরাহের অবস্থা, ট্রে ধরন এবং পরবর্তী প্যাকিং পদ্ধতি অনুযায়ী নিশ্চিত করা হবে।
- সারসংক্ষেপ
- সুপারিশকৃত পণ্য
- মডিউলার সংযুক্ত গঠন ইনস্টলেশনের নির্ভুলতা, চেহারা এবং পরিষেবা অ্যাক্সেস উন্নত করতে সাহায্য করে।
- ভেজা পরিষ্কার এবং খাদ্য প্রক্রিয়াকরণ পরিবেশের জন্য ৩০৪ স্টেইনলেস স্টিল গঠন নির্বাচন করা যেতে পারে।
- ঢালু জল-সঞ্চয়ী ট্র্যাক ডিজাইন পরিষ্কারের কার্যকারিতা সমর্থন করে এবং অপ্রয়োজনীয় জল ব্যবহার কমায়।
- শুষ্ককরণ অংশে ১৮টি ব্রাশ সেট এবং ফ্যান একত্রিত করা যেতে পারে যাতে ধোয়ার পর পৃষ্ঠের শুষ্ককরণ সমর্থিত হয়।
- স্ট্যাটিক ওজন মাপার পদ্ধতি সঠিক ওজন মাপার সিস্টেমের সাথে মিলিয়ে গ্রেডিংয়ের সামঞ্জস্যতা উন্নত করে।
- লাইন সুইচিংয়ের সময় এক-একটি সীমিত স্থানান্তর ডিসঅর্ডারলি ডিমের চলাচল এবং ভাঙার ঝুঁকি কমাতে সাহায্য করে।
- ট্রে ডিসপেন্সিং এবং স্বয়ংক্রিয় ট্রে লোডিং পাল্প ট্রে, পিভিসি ডিমের বাক্স বা অন্যান্য উপযুক্ত প্যাকেজিং উপকরণের জন্য কনফিগার করা যেতে পারে।
- দিনে উচ্চ পরিমাণ ডিম উৎপাদনকারী বৃহৎ লেয়ার ফার্ম
- ধোয়া, শুকানো এবং শ্রেণিবিভাগের প্রয়োজন হয় এমন ডিম সংগ্রহ কেন্দ্রগুলি
- ট্রে আউটপুট বা বক্স প্যাকিং প্রয়োজন হয় এমন তাজা ডিম প্যাকিং প্লান্ট
- উচ্চতর স্বয়ংক্রিয়করণ ও চলমান উৎপাদন প্রবাহ প্রয়োজন হয় এমন প্রকল্প
- ট্রে ডিসপেন্সিং, ট্রে লোডিং বা পরবর্তী প্যাকিং সরঞ্জামের সাথে সংযোগ প্রয়োজন হয় এমন প্রক্রিয়াকরণ ঘর
উচ্চ-ক্ষমতাসম্পন্ন ডিম পরিষ্কার, মান নির্ধারণ ও ট্রেতে সাজানোর লাইন মুরগির ডিম
প্রতি ঘণ্টায় ৬০,০০০টি ডিমের জন্য একটি ডিম পরিষ্কারকারী লাইন, যা তাজা মুরগির ডিমের জন্য নকশা করা হয়েছে এবং বড় ফার্ম, ডিম সংগ্রহ কেন্দ্র ও ডিম প্যাকিং কারখানাগুলির জন্য উপযুক্ত যেখানে অবিচ্ছিন্নভাবে ডিম ধোয়া, শুকানো, LED পরীক্ষা, পৃষ্ঠ চিকিত্সা, ওজন ও মান নির্ধারণ এবং ট্রেতে সাজানোর প্রয়োজন হয়।
নামমাত্র লাইন ক্ষমতা; চূড়ান্ত আউটপুট কনফিগারেশন ও সাইট অপারেশনের উপর নির্ভর করে।
পরিবহন, ধোয়া, শুকানো, ক্যান্ডলিং, তেল লাগানো, শ্রেণীবদ্ধ করা, ট্রে বিতরণ এবং ট্রে লোড করা।
উচ্চ-পরিমাণ ডিম পরিষ্কার করার ঘর এবং প্যাকিং কেন্দ্রের জন্য উপযুক্ত।
অবিরাম পরিষ্কার, শুকানো, মান অনুযায়ী বাছাই করা এবং ট্রে লোড করা
এই লাইনটি উচ্চ-পরিমাণ তাজা ডিম পরিচালনার জন্য ডিজাইন করা হয়েছে। এটি ডিম ধোয়া, শুকানো, পরীক্ষা, মান অনুযায়ী বাছাই করা এবং ট্রে আউটপুট কে একটি ব্যবহারিক কাজের প্রবাহে সংযুক্ত করতে সাহায্য করে। চূড়ান্ত বিন্যাসটি কারখানার আকার, ডিম ইনফিড দিক, জল ও বিদ্যুৎ সরবরাহের অবস্থা, ট্রে ধরন এবং পরবর্তী প্যাকিং পদ্ধতি অনুযায়ী নিশ্চিত করা হবে।
উচ্চ-পরিমাণ ডিম প্রক্রিয়াকরণের জন্য ৮টি কার্যকরী মডিউল
লাইনটি ছয়-সারির ডিম পরিবহন, ধোয়া, শুকানো, LED ক্যান্ডলিং, তেল লাগানো/জীবাণুমুক্তকরণ, ওজন ও শ্রেণিবদ্ধকরণ, ট্রে বিতরণ এবং স্বয়ংক্রিয় ট্রে লোডিং দিয়ে কনফিগার করা যেতে পারে। ঐচ্ছিক ডাউনস্ট্রিম স্ট্যাকিং বা বক্সিং আলাদাভাবে নিশ্চিত করা হবে।
ছয়-সারির কনভেয়ার
ডিমগুলিকে সুসংগঠিত বহু-সারিতে লাইনে স্থানান্তর করে।
ছয়-সারির ধোয়া
ব্রাশ ধোয়া মডিউল নির্বাচিত পরিষ্কার প্রক্রিয়া অনুযায়ী ডিমের পৃষ্ঠতল পরিষ্কার করে।
ড্রাইইং সিস্টেম
ধোয়ার পর পৃষ্ঠের আর্দ্রতা কমাতে ব্রাশ ও বায়ুপ্রবাহ শুষ্ককরণ ব্যবহার করা হয়।
LED ক্যান্ডলিং
আলোক পরীক্ষা প্রক্রিয়াজাতকরণের সময় অপারেটরদের অস্বাভাবিক ডিম চিহ্নিত করতে সাহায্য করে।
অয়েলিং ও স্টেরিলাইজেশন
বাজার ও স্বাস্থ্য প্রয়োজনীয়তা অনুযায়ী পৃষ্ঠ চিকিত্সা মডিউল নির্বাচন করা হয়।
ওজন ও গ্রেডিং
স্ট্যাটিক ওজন ও গ্রেড আউটপুট প্রকল্পের প্রয়োজন অনুযায়ী কনফিগার করা যেতে পারে।
ট্রে ডিসপেন্সিং
স্বয়ংক্রিয় ট্রে বিতরণ উপযুক্ত ট্রে উপাদান ও আকারের সাথে মিলিয়ে নেওয়া যেতে পারে।
স্বয়ংক্রিয় ট্রে লোডিং
ডিমগুলি ডাউনস্ট্রিম হ্যান্ডলিং বা প্যাকিংয়ের জন্য ট্রেতে স্থানান্তরিত হয়।
বৃহৎ ডিম প্রক্রিয়াকরণ কার্যপ্রবাহের জন্য ডিজাইন করা হয়েছে
লাইনটি চলমান ডিম স্থানান্তর ও মডিউলার প্রক্রিয়াকরণের চারপাশে নির্মিত। এটি ছোট ফার্ম পরিষ্কার লাইনের চেয়ে উচ্চতর আউটপুট প্রয়োজন এমন প্রকল্পগুলির জন্য উপযুক্ত, যদিও এখনও নিয়ন্ত্রিত ডিম হ্যান্ডলিং এবং ব্যবহারিক রক্ষণাবেক্ষণ প্রবেশাধিকার প্রয়োজন।
প্রধান সরঞ্জাম অংশগুলি
চূড়ান্ত মডিউল নির্বাচন ডিমের উৎস, পরিষ্কারের মান, গ্রেডিংয়ের প্রয়োজনীয়তা, ট্রে ধরন, আউটপুট পদ্ধতি এবং প্যাকিং রুমের লেআউটের উপর নির্ভর করে।
ডিম ইনফিড ও স্থানান্তর
লাইনে ডিম ফিড করে এবং নিয়ন্ত্রিত বহু-সারি প্রবাহে প্রধান প্রক্রিয়াকরণ অংশগুলির মধ্য দিয়ে স্থানান্তর করে।
ধোয়ার মডিউল
ওয়াশিং অংশে ব্রাশ যোগাযোগ এবং জল-ভিত্তিক পরিষ্কার ব্যবহার করা হয়। জলের গুণগত মান এবং পরিষ্কার প্রক্রিয়াটি স্থানীয় খাদ্য স্বাস্থ্য প্রয়োজনীয়তা অনুসরণ করা উচিত।
শুষ্ককরণ মডিউল
পরিষ্কারের পর, ড্রাইং মডিউল পৃষ্ঠের জল কমিয়ে ডিমগুলিকে পরীক্ষা, গ্রেডিং এবং প্যাকিংয়ের জন্য প্রস্তুত করে।
LED ক্যান্ডলিং
LED আলোর পরীক্ষার মাধ্যমে অপারেটররা প্রক্রিয়ার সময় ডিমের অবস্থা পরীক্ষা করতে পারেন। প্রকৃত ফলাফল ডিমের গুণগত মান এবং অপারেশনের উপর নির্ভর করে।
তেল লাগানো / জীবাণুমুক্তকরণ
এই মডিউলটি চূড়ান্ত শ্রেণিবিভাগ বা প্যাকিংয়ের আগে ডিমের পৃষ্ঠে চিকিৎসা প্রয়োজন হলে অন্তর্ভুক্ত করা যেতে পারে।
ওজন ও গ্রেডিং
কনফিগার করা সেটিংস অনুযায়ী শ্রেণিবিভাগের আউটপুট সমর্থন করে। চূড়ান্ত শ্রেণিবিভাগ সংখ্যা এবং নির্ভুলতা নির্বাচিত মডেলের সাথে নিশ্চিত করা উচিত।
ট্রে ডিসপেন্সিং
স্বয়ংক্রিয়ভাবে ট্রেগুলি প্যাকিংয়ের অবস্থানে সরবরাহ করে। ট্রের উপাদান, আকার ও গঠন অনুযায়ী ট্রে সামঞ্জস্যতা নিশ্চিত করা উচিত।
স্বয়ংক্রিয় ট্রে লোডিং
প্রকল্পের কনফিগারেশন অনুযায়ী গ্রেড করা ডিমগুলিকে ট্রেতে স্থানান্তরিত করে, যাতে পরবর্তী স্ট্যাকিং, বক্সিং বা ম্যানুয়াল সংগ্রহ সম্ভব হয়।
বৃহত্তর ডিম প্যাকিং প্লান্ট এবং সংগ্রহ কেন্দ্রের জন্য উপযুক্ত
৬০,০০০ ডিম/ঘণ্টা ডিম পরিষ্কার লাইনটি এমন প্রকল্পের জন্য উপযুক্ত যেখানে ট্রে আউটপুট, বক্স প্যাকিং বা পরবর্তী স্বয়ংক্রিয় প্যাকেজিং-এর আগে উচ্চ পরিমাণে তাজা ডিম পরিষ্কার ও গ্রেডিং প্রয়োজন হয়।
৬০,০০০ ডিম/ঘণ্টা পরিষ্কার লাইনের লেআউট প্রয়োজন?
আপনার ডিমের পরিমাণ, কারখানার মাত্রা, ডিম সরবরাহের পদ্ধতি, জল ও বিদ্যুৎ সরবরাহের অবস্থা, ট্রে-এর ধরন, গ্রেড সংখ্যা এবং পরবর্তী প্যাকিং পদ্ধতি শেয়ার করুন। আমরা একটি ব্যবহারিক উচ্চ-ক্ষমতাসম্পন্ন লাইন লেআউট মিলিয়ে দিতে পারি।
চূড়ান্ত কনফিগারেশন অনুযায়ী প্যারামিটারগুলি নিশ্চিত করা হবে
রেফারেন্স তথ্যগুলি প্রধান কার্যকরী মডিউল এবং পণ্যের দিকনির্দেশনাকে সমর্থন করে। নির্বাচিত প্রকল্প কনফিগারেশন অনুযায়ী সম্পূর্ণ ভোল্টেজ, ক্ষমতা, জায়গা নেওয়ার পরিমাণ এবং চূড়ান্ত লেআউট ডেটা নিশ্চিত করা হবে।
| পণ্যের নাম | ৬০,০০০ টি মুরগির ডিম প্রতি ঘণ্টা—ডিম পরিষ্কার করার লাইন |
|---|---|
| নামমাত্র ক্ষমতা | ৬০,০০০ টি ডিম প্রতি ঘণ্টা লাইন ক্ষমতা; চূড়ান্ত ক্ষমতা সম্পূর্ণ কনফিগারেশন এবং স্থিতিশীল অপারেশনের উপর নির্ভর করে |
| প্রযোজ্য ডিমের ধরন | তাজা মুরগির ডিম |
| প্রধান কাজের প্রবাহ | ডিম পরিবহন → ধোয়া → শুকানো → LED ক্যান্ডলিং → তেল লাগানো/ব্যাকটেরিয়ামুক্তকরণ → ওজন ও শ্রেণিবদ্ধকরণ → ট্রে বিতরণ → স্বয়ংক্রিয় ট্রে লোডিং |
| প্রধান মডিউল | ছয়-সারির ডিম পরিবহন ব্যবস্থা, ছয়-সারির ধোয়া মেশিন, ডিম শুকানোর ব্যবস্থা, LED ক্যান্ডলিং মেশিন, তেল লাগানো/ব্যাকটেরিয়ামুক্তকরণ মডিউল, ওজন ও শ্রেণিবদ্ধকরণ মেশিন, ট্রে বিতরণ ব্যবস্থা এবং স্বয়ংক্রিয় ট্রে লোডিং অংশ |
| উপাদানের দিকনির্দেশ | আর্দ্র পরিষ্কার পরিবেশের জন্য ৩০৪ স্টেইনলেস স্টিল নির্বাচন করা যেতে পারে; চূড়ান্ত উপকরণ নির্দিষ্টকরণ উৎপাদনের আগে নিশ্চিত করা হবে |
| ড্রাইইং সিস্টেম | নির্বাচিত কনফিগারেশন অনুযায়ী ১৮টি ব্রাশ সেট এবং ফ্যান-সহায়িত শুষ্ককরণ একত্রিত করা যেতে পারে |
| গ্রেডিং | বিক্রয় মান এবং নির্বাচিত শ্রেণিবদ্ধকরণ মডেল অনুযায়ী শ্রেণি সংখ্যা এবং শ্রেণিবদ্ধকরণ প্যারামিটার সেটিংস নিশ্চিত করতে হবে |
| ট্রে লোডিং | ট্রে লোডিং এবং ট্রে বিতরণ ট্রের উপাদান, ট্রের আকার এবং আউটপুট পদ্ধতি অনুযায়ী মিলিয়ে নেওয়া যেতে পারে |
| বিদ্যুৎ সরবরাহ / ভোল্টেজ / জায়গা দখল | চূড়ান্ত কনফিগারেশন, স্থানীয় বিদ্যুৎ মান এবং কারখানার বিন্যাস অনুযায়ী নিশ্চিত করতে হবে |
প্রায়শই জিজ্ঞাসিত প্রশ্নাবলী
৬০,০০০ ডিম/ঘণ্টা ক্ষমতার ডিম পরিষ্কারকারী লাইন নির্বাচনের আগে সাধারণ প্রশ্নসমূহ।
এই ডিম পরিষ্কার করার লাইনের নমিনাল ক্ষমতা কত?
লাইনটির নমিনাল ক্ষমতা হলো প্রতি ঘণ্টায় ৬০,০০০টি মুরগির ডিম। প্রকৃত উৎপাদন ডিম সরবরাহের স্থিতিশীলতা, ধোয়া প্রক্রিয়া, গ্রেডিং সেটআপ, ট্রে লোডিং পদ্ধতি এবং সাইট অপারেশনের উপর নির্ভর করে পরিবর্তিত হতে পারে।
কোন কোন ফাংশন অন্তর্ভুক্ত করা যেতে পারে?
লাইনটিতে ছয়-সারি ডিম পরিবহন, ধোয়া, শুকানো, LED ক্যান্ডলিং, অয়েলিং/জীবাণুমুক্তকরণ, ওজন ও গ্রেডিং, ট্রে ডিসপেন্সিং এবং স্বয়ংক্রিয় ট্রে লোডিং অন্তর্ভুক্ত করা যেতে পারে। চূড়ান্ত মডিউলগুলি প্রকল্পের প্রয়োজনীয়তা অনুযায়ী নিশ্চিত করতে হবে।
লাইনটি কি স্বয়ংক্রিয় ট্রে লোডিং সমর্থন করে?
হ্যাঁ, স্বয়ংক্রিয় ট্রে ডিসপেন্সিং এবং ট্রে লোডিং কনফিগার করা যেতে পারে। উদ্ধৃতি দেওয়ার আগে ট্রের উপাদান, ট্রের আকার এবং ডাউনস্ট্রিম সংগ্রহ, স্ট্যাকিং বা বক্সিং পদ্ধতি নিশ্চিত করতে হবে।
৪. গ্রেডিং স্তরগুলি কি কাস্টমাইজ করা যায়?
গ্রেডিং সেটিংসগুলি নির্বাচিত গ্রেডিং সিস্টেম অনুযায়ী কনফিগার করা যায়। চূড়ান্ত গ্রেড সংখ্যা এবং প্যারামিটার সেটিংস আপনার বিক্রয় মানদণ্ড অনুযায়ী নিশ্চিত করা হবে।
৫. কোন ওয়ার্কশপ তথ্য প্রয়োজন?
অনুগ্রহ করে ওয়ার্কশপের দৈর্ঘ্য, প্রস্থ এবং উচ্চতা, ডিম ইনফিড দিক, জল সরবরাহ ও ড্রেনেজ অবস্থান, স্থানীয় বিদ্যুৎ মান, ট্রে ধরন, প্রয়োজনীয় গ্রেড এবং ডাউনস্ট্রিম প্যাকিং পদ্ধতি সরবরাহ করুন।
৬. ভোল্টেজ, পাওয়ার এবং মাত্রা কি স্থির?
এই পৃষ্ঠায় সেগুলি স্থির নয়। চূড়ান্ত নির্বাচিত মডেল, স্থানীয় বৈদ্যুতিক মান, সরঞ্জাম লেআউট এবং ঐচ্ছিক মডিউলগুলি অনুযায়ী সেই তথ্যগুলি নিশ্চিত করা হবে।
