EN
- ภาพรวม
- สินค้าที่แนะนำ
- การออกแบบระบบอบแห้งที่ใช้พลังงานต่ำ โดยระบุกำลังไฟรวมของเครื่องทั้งหมดไว้ที่ 9.7 กิโลวัตต์
- โครงสร้างการอบแห้งสามขั้นตอน ได้แก่ การกำจัดน้ำด้วยลมแรง (air-knife) การทำให้แห้งด้วยแปรง และการทำให้แห้งด้วยลูกกลิ้งลำเลียง
- ขั้นตอนเครื่องเป่าลมแบบแอร์ไนฟ์ช่วยกำจัดหยดน้ำขนาดใหญ่บนพื้นผิวไข่ได้ประมาณ 80% ตามคำอธิบายที่ให้มา
- การเป่าแห้งด้วยแปรงนุ่มช่วยกระจายหยดน้ำบนพื้นผิวอย่างเบามือ ในขณะที่กระแสลมจากพัดลมช่วยขับความชื้นออก
- การเป่าแห้งด้วยลูกกลิ้งลำเลียงช่วยลดปริมาณน้ำที่ค้างอยู่บนลูกกลิ้ง และลดโอกาสที่ไข่จะเปียกซ้ำหลังการเป่าแห้ง
- สามารถเปิดใช้งานระบบเป่าแห้งด้วยอากาศร้อนเสริมได้เมื่อจำเป็นในสภาพแวดล้อมที่มีความชื้นสูงหรือมีความชื้นมาก
- การทำความสะอาดไข่เป็ดก่อนการคัดแยกหรือจัดเกรด
- ห้องปฏิบัติการแปรรูปไข่เป็ดที่ต้องการระบบอบแห้งแบบบูรณาการ
- โครงการที่มีข้อกังวลเกี่ยวกับการใช้พลังงานสำหรับการอบแห้งในระดับต่ำ
- สิ่งอำนวยความสะดวกที่ดำเนินการในช่วงฤดูกาลหรือสภาพแวดล้อมที่มีความชื้นสูง ซึ่งอาจต้องใช้ระบบเป่าลมร้อนเสริม
- สายการผลิตที่ต้องการความสามารถในการประมวลผลแบบหกแถวพร้อมกัน และต้องมองเห็นได้ชัดเจนสำหรับผู้ปฏิบัติงาน
สายการผลิตทำความสะอาดไข่เป็ดแบบบูรณาการพร้อม การอบแห้งแบบหลายขั้นตอน
ระบบทำความสะอาดไข่เป็ดนี้รวมการบรรจุน้ำแบบหกแถว การล้างด้วยแปรงแบบหกแถว การตรวจสอบด้วยแสง LED และส่วนทำให้แห้งแบบหลายขั้นตอน ออกแบบมาสำหรับโครงการแปรรูปไข่เป็ดที่ต้องการประสิทธิภาพการทำความสะอาดที่มั่นคงและเพิ่มประสิทธิภาพในการทำให้พื้นผิวแห้งก่อนขั้นตอนการจัดการต่อไป
อัตราการผ่านงานเชิงนามธรรมที่ระบุไว้ในชื่อผลิตภัณฑ์ที่ให้มาและภาพประกอบที่เกี่ยวข้อง
การออกแบบทำให้แห้งที่ใช้พลังงานต่ำตามที่ระบุไว้ในคำอธิบายผลิตภัณฑ์ที่ให้มา
การจัดวางแบบหกแถวสำหรับการบรรจุ การทำความสะอาด และการคัดแยกด้วยแสงจากโครงสร้างที่ให้มา
การบรรจุ การล้าง การคัดแยกด้วยแสง LED และการทำให้แห้งแบบหลายขั้นตอน
การทำความสะอาดและทำให้แห้งในสายการผลิตที่ใช้งานได้จริงเพียงหนึ่งเดียว
จากวัสดุที่ให้มา โมเดลนี้จัดวางตำแหน่งไว้เป็นระบบทำความสะอาดและทำให้ไข่เป็ดแห้ง ไม่ใช่สายการบรรจุแบบครบวงจร สายการผลิตนี้เน้นการถ่ายโอนอย่างนุ่มนวล การตรวจสอบด้วยตาเปล่า และการลดความชื้นบนผิวอย่างเป็นขั้นตอนก่อนนำไปดำเนินการต่อในขั้นตอนถัดไป
ส่วนอุปกรณ์หลัก 4 ส่วน
ข้อมูลผลิตภัณฑ์ที่ให้มายืนยันว่ามีส่วนการทำงานหลัก 4 ส่วนตามที่ระบุ ตัวเลือกเสริมสุดท้ายสามารถปรับเปลี่ยนได้ตามกระบวนการโครงการจริง
ถังโหลดน้ำแบบหกแถว
รองรับการโหลดไข่แบบใส่ถาดเต็ม และการฉีดน้ำแรงดันสูงที่ส่วนทางเข้า
เครื่องทำความสะอาดแบบหกแถว
ใช้แปรงล้างเพื่อทำความสะอาดพื้นผิวไข่เป็ดในรูปแบบการประมวลผลแบบหกแถว
การส่องไข่ด้วยไฟ LED แบบหกแถว
การตรวจสอบด้วยแสง LED ให้ขั้นตอนการส่องไข่ที่มองเห็นได้ระหว่างการถ่ายโอนไข่
ระบบอบแห้งแบบหลายขั้นตอน
การอบแห้งสามขั้นตอน ประกอบด้วยการกำจัดน้ำด้วยลมแรง (air-knife) การทำให้แห้งด้วยแปรง และการทำให้แห้งด้วยลูกกลิ้งลำเลียง
มุ่งเน้นที่การใช้พลังงานต่ำลงและผลลัพธ์การอบแห้งที่ดีขึ้น
คำแนะนำผลิตภัณฑ์ที่ให้มานั้นชี้ให้เห็นถึงการออกแบบระบบอบแห้งที่ใช้พลังงานต่ำเพียง 9.7 กิโลวัตต์ และโครงสร้างการอบแห้งสามขั้นตอน แทนที่จะกล่าวอ้างเกินจริงเกี่ยวกับประสิทธิภาพการอบแห้ง หน้านี้ใช้คำอธิบายฟังก์ชันเดิมเพื่อชี้แจงว่าแต่ละขั้นตอนมีส่วนร่วมอย่างไรต่อผลลัพธ์โดยรวม
การทำงานของส่วนการเป่าแห้งแบบหลายขั้นตอน
แต่ละขั้นตอนถูกออกแบบมาเพื่อกำจัดความชื้นทีละน้อยอย่างต่อเนื่อง แทนที่จะอาศัยการเป่าแห้งเพียงครั้งเดียว
การกำจัดน้ำด้วยแอร์ไนฟ์
ใช้เป็นขั้นตอนแรกเพื่อกำจัดหยดน้ำขนาดใหญ่ส่วนใหญ่ออกจากพื้นผิวไข่ ก่อนที่แปรงจะสัมผัส
การเป่าแห้งด้วยแปรงนุ่ม
แปรงนุ่มๆ ช่วยขจัดหยดน้ำที่เหลืออยู่บนผิวอย่างเบามือ ขณะที่การไหลของอากาศช่วยกระจายอนุภาคน้ำขนาดเล็กออกไป
ระบบอบแห้งแบบสายพานลำเลียงและลูกกลิ้ง
ให้การสนับสนุนการอบแห้งเพิ่มเติม และช่วยลดคราบน้ำที่ตกค้างบนลูกกลิ้ง เพื่อป้องกันไม่ให้พื้นผิวเปียกซ้ำ
ระบบลมร้อนเสริม (ตัวเลือก)
สำหรับสภาวะการผลิตที่มีความชื้นสูง หรือในฤดูกาลที่เหมาะสม สามารถเปิดใช้งานระบบอบแห้งด้วยลมอุ่นเสริมเพื่อเพิ่มประสิทธิภาพในการทำให้พื้นผิวแห้งสนิท
เหมาะสำหรับการทำความสะอาดไข่เป็ดก่อนนำไปดำเนินการขั้นตอนถัดไป
ระบบดังกล่าวเหมาะสมสำหรับสายการผลิตไข่เป็ดที่ต้องการขั้นตอนการทำความสะอาดและอบแห้งเฉพาะก่อนการคัดแยก การจัดเกรด การบรรจุภัณฑ์ หรือการแปรรูปเพิ่มเติม โดยการจับคู่ขั้นตอนสุดท้ายขึ้นอยู่กับสภาพไข่ ข้อกำหนดด้านสุขอนามัย และอุปกรณ์ที่เชื่อมต่อในขั้นตอนถัดไป
ต้องการการจัดวางระบบทำความสะอาดและทำให้แห้งไข่เป็ดที่มีอัตราการผลิต 30,000 ฟองต่อชั่วโมงหรือไม่
โปรดแจ้งเป้าหมายกำลังการผลิตต่อชั่วโมง ประเภทไข่ ขนาดพื้นที่โรงงาน มาตรฐานไฟฟ้าในท้องถิ่น สภาพความชื้น และแผนกระบวนการขั้นตอนต่อเนื่อง บริษัท GREAT FARM จะแนะนำการจัดวางสายการผลิตที่เหมาะสมตามความต้องการการผลิตจริง
พารามิเตอร์และขอบเขตที่ยืนยันแล้ว
ตารางข้อมูลด้านล่างนี้ใช้เฉพาะข้อมูลที่ได้รับการสนับสนุนโดยตรงจากเอกสารที่ท่านจัดเตรียมมา โดยไม่เพิ่มข้อกำหนดใดๆ ที่ยังไม่ได้รับการยืนยัน
| ชื่อผลิตภัณฑ์ | ระบบทำความสะอาดและอบแห้งไข่เป็ดความจุ 30,000 ฟองต่อชั่วโมง |
|---|---|
| ชนิดของไข่ | ไข่เป็ด |
| อัตราการผ่านสายการผลิตเชิงนามธรรม | 30,000 ฟองต่อชั่วโมง |
| กำลังรวม | 9.7 กิโลวัตต์ ตามที่ระบุไว้ในเอกสารแนะนำผลิตภัณฑ์ที่จัดให้ |
| ส่วนโหลด | ถังบรรจุน้ำแบบหกแถว พร้อมถาดวางไข่เต็มพื้นที่ และระบบพ่นน้ำแรงดันสูง |
| ส่วนทำความสะอาด | เครื่องทำความสะอาดไข่เป็ดแบบหกแถว พร้อมระบบขัดด้วยแปรง |
| ส่วนตรวจสอบ | เครื่องตรวจสอบและส่องแสง (candling) ด้วยไฟ LED แบบหกแถว |
| ส่วนทำแห้ง | กระบวนการทำให้แห้งสามขั้นตอน: ใช้ลมเป่าเพื่อขจัดน้ำ (air-knife), ใช้แปรงเช็ดน้ำ, และใช้ลูกกลิ้งลำเลียงช่วยทำให้แห้ง; สามารถเปิดใช้งานระบบเป่าลมร้อนเสริมได้ในสภาพแวดล้อมที่มีความชื้นสูง |
| วัสดุ | โครงเครื่องทำจากสแตนเลส ซึ่งแสดงไว้ในเอกสารที่จัดให้; ระดับเกรดสแตนเลสที่แน่นอนควรยืนยันอีกครั้งในใบเสนอราคาขั้นสุดท้าย หากจำเป็น |
| บันทึกโครงการ | แรงดันไฟฟ้า ขนาดโดยรวม ความต้องการอากาศอัด และรายละเอียดการตั้งค่าระบบควบคุม ไม่ได้ระบุไว้ในเอกสารปัจจุบัน และจำเป็นต้องยืนยันแยกตามแต่ละโครงการ |
คำถามที่พบบ่อย
คำถามทั่วไปที่ผู้ซื้อมักถามก่อนเลือกระบบทำความสะอาดและทำให้แห้งไข่เป็ดรุ่นนี้
ระบบมีความสามารถในการประมวลผลเท่าไร
ข้อมูลผลิตภัณฑ์ที่ให้มานี้ระบุว่ารุ่นนี้เป็นระบบทำความสะอาดและทำให้แห้งไข่เป็ดที่มีกำลังการผลิต 30,000 ฟองต่อชั่วโมง
ฟังก์ชันมาตรฐานที่มีให้มีอะไรบ้าง
การกำหนดค่าที่ให้มานี้ประกอบด้วยถังบรรจุน้ำแบบหกแถว เครื่องทำความสะอาดด้วยแปรงแบบหกแถว เครื่องตรวจสอบคุณภาพไข่ด้วยแสง LED แบบหกแถว และระบบทำให้แห้งแบบหลายขั้นตอน
กำลังไฟฟ้ารวมที่ติดตั้งไว้คือเท่าไร
คำอธิบายผลิตภัณฑ์ระบุว่ามีการออกแบบระบบทำให้แห้งที่ใช้พลังงานต่ำ โดยมีกำลังไฟฟ้ารวมของเครื่องทั้งหมดเท่ากับ 9.7 กิโลวัตต์
ส่วนทำให้แห้งทำงานอย่างไร
ส่วนการอบแห้งใช้สามขั้นตอน ได้แก่ การกำจัดน้ำด้วยลม (air-knife dewatering) การทำให้แห้งด้วยแปรง (brush drying) และการอบแห้งด้วยลูกกลิ้งลำเลียง (conveyor-roller drying) สามารถเปิดใช้งานระบบอบแห้งด้วยอากาศร้อนเสริมได้เมื่อสภาพแวดล้อมในการผลิตมีความชื้นสูง
5. เครื่องเป่าลม (air-knife) สามารถกำจัดน้ำบนผิวไข่ทั้งหมดออกได้หรือไม่
ไม่ได้ เอกสารรายละเอียดที่ให้มาชี้ว่าเครื่องเป่าลม (air-knife) สามารถกำจัดหยดน้ำขนาดใหญ่ได้ประมาณ 80% ส่วนความชื้นที่เหลือจะถูกจัดการในขั้นตอนการทำให้แห้งด้วยแปรงและลูกกลิ้งตามลำดับ
6. ระบบดังกล่าวเหมาะสมกับสภาพแวดล้อมที่มีความชื้นสูงหรือไม่
ใช่ เอกสารรายละเอียดที่ให้มาชี้ว่าสามารถใช้ระบบอบแห้งด้วยอากาศร้อนเสริมในสภาพแวดล้อมที่มีความชื้นสูงหรือมีความชื้นมาก เพื่อให้พื้นผิวไข่แห้งสนิทยิ่งขึ้น
7. สิ่งใดที่ควรยืนยันก่อนสั่งซื้อ
กรุณายืนยันชนิดของไข่ที่ใช้งาน กำลังการผลิตที่ต้องการ รูปแบบการจัดวางโรงงาน มาตรฐานไฟฟ้าในพื้นที่ ระดับความชื้นโดยรอบ และการเชื่อมต่อกับอุปกรณ์ขั้นตอนต่อเนื่อง เช่น เครื่องคัดเกรด เครื่องบรรจุ หรืออุปกรณ์อื่น ๆ
