EN
- Aperçu
- Produits recommandés
- Conception de séchage à faible puissance avec une puissance totale de la machine indiquée à 9,7 kW.
- Structure de séchage en trois étapes : déshydratation par air comprimé (air-knife), séchage à brosse et séchage par rouleaux convoyeurs.
- L’étape de l’air-couteau élimine environ 80 % des grosses gouttelettes d’eau présentes à la surface de l’œuf, selon la description fournie.
- Le séchage par brosse souple aide à disperser délicatement les gouttelettes d’eau en surface, tandis que le flux d’air du ventilateur favorise l’évaporation de l’humidité.
- Le séchage par rouleaux convoyeurs réduit l’eau résiduelle sur les rouleaux et diminue le risque de réhumidification après le séchage.
- Un séchage complémentaire à l’air chaud peut être activé dans les environnements humides ou à forte teneur en humidité, si nécessaire.
- Nettoyage des œufs de canard avant tri ou calibrage.
- Ateliers de traitement des œufs de canard nécessitant un séchage intégré.
- Projets pour lesquels une consommation d’énergie réduite au niveau du séchage constitue une préoccupation.
- Installations fonctionnant dans des conditions saisonnières ou humides pouvant nécessiter un séchage complémentaire à l’air chaud.
- Lignes nécessitant un débit sur six rangées et une visibilité claire pour les opérateurs.
Ligne intégrée de nettoyage d'œufs de canard avec Séchage en plusieurs étapes
Ce système de nettoyage d'œufs de canard associe un chargement d'eau à six rangées, un lavage à brosses à six rangées, une inspection par lumière LED et une section de séchage à plusieurs étapes. Il est conçu pour les projets de transformation d'œufs de canard nécessitant des performances de nettoyage stables et un séchage amélioré de la surface avant l'étape suivante de manutention.
Débit nominal indiqué dans le titre du produit fourni et les images associées.
Conception de séchage à faible consommation d'énergie indiquée dans la description du produit fournie.
Disposition à six rangées pour le chargement, le nettoyage et la candling, telle que décrite dans la configuration fournie.
Chargement, lavage, candling LED et séchage à plusieurs étapes.
Nettoyage et séchage sur une seule ligne pratique
Sur la base des documents fournis, ce modèle est positionné comme un système de nettoyage et de séchage d’œufs de canard, et non comme une ligne d’emballage complète. La ligne met l’accent sur un transfert en douceur, une inspection visuelle et un séchage par étapes afin de réduire l’humidité en surface avant la manutention en aval.
quatre sections principales d’équipement
Les données produit fournies confirment les quatre sections fonctionnelles suivantes. Les options auxiliaires finales peuvent être ajustées selon le processus réel du projet.
Bac de chargement à eau à six rangées
Permet le chargement complet des plateaux d’œufs et un pulvérisage à haute pression dans la section d’entrée.
Machine de nettoyage à six rangées
Le lavage à brosse est utilisé pour nettoyer la surface des œufs de canard selon une disposition de traitement à six rangées.
Candling LED à six rangées
L’inspection par lumière LED fournit un stade visible de candling pour vérifier les œufs pendant leur transfert.
Système de séchage à plusieurs étapes
Séchage en trois étapes comprenant l’élimination de l’eau par air comprimé (air-knife), le séchage à brosse et le séchage par rouleaux.
Axé sur une consommation d’énergie réduite et de meilleurs résultats de séchage
La présentation du produit fournie met en avant une conception de séchage à faible puissance (9,7 kW) et une structure de séchage en trois étapes. Plutôt que d’avancer des allégations exagérées sur le séchage, cette page utilise les descriptions fonctionnelles d’origine pour expliquer comment chaque étape contribue au résultat global.
Fonctionnement de la section de séchage multicouche
Chaque étape vise à éliminer progressivement l’humidité, plutôt que de compter sur une seule action de séchage.
Désaquagissement par air-couteau
Utilisé en premier lieu pour éliminer la majeure partie des grosses gouttelettes d’eau présentes à la surface de l’œuf, avant tout contact avec la brosse.
Séchage par brosse souple
Des brosses souples décomposent délicatement les dernières gouttelettes en surface, tandis que le flux d’air aide à disperser les particules d’eau plus fines.
Séchage par convoyeur-rouleaux
Fournit un soutien supplémentaire au séchage et contribue à réduire les résidus d’eau sur les rouleaux afin de minimiser le mouillage secondaire.
Soutien optionnel par air chaud
Dans les conditions de production à forte humidité ou saisonnières, un séchage complémentaire par air chaud peut être activé pour améliorer la sécheresse finale de la surface.
Nettoyage des œufs de canard avant manipulation ultérieure
Ce système convient aux lignes de traitement des œufs de canard nécessitant une étape dédiée de nettoyage et de séchage avant le tri, le calibrage, l’emballage ou tout autre traitement ultérieur. L’adaptation finale du procédé dépend de l’état des œufs, des exigences d’hygiène et des équipements en aval.
Vous avez besoin d’une disposition de nettoyage et de séchage d’œufs de canard à 30 000 œufs/heure ?
Partagez votre objectif de capacité horaire, le type d’œufs, les dimensions de l’atelier, la norme locale de puissance électrique, les conditions d’humidité et le plan du processus en aval. GREAT FARM peut vous recommander une configuration de ligne pratique, fondée sur vos besoins réels de production.
Paramètres et périmètre confirmés
Le tableau de données ci-dessous utilise uniquement les informations directement soutenues par vos documents fournis et évite d’ajouter des spécifications non vérifiées.
| Nom du produit | système de nettoyage et de séchage d'œufs de canard à 30 000 œufs par heure |
|---|---|
| Type d’œuf | Œufs de canard |
| Débit nominal | 30 000 œufs/heure |
| Puissance totale | 9,7 kW, tel que mentionné dans la présentation produit fournie |
| Section de chargement | Réservoir de chargement à six rangées avec eau, chargement complet d’œufs sur plateau, avec pulvérisation à haute pression |
| Section de nettoyage | Machine de nettoyage d’œufs de canard à six rangées avec brossage |
| Section d’inspection | Machine d’inspection / candling à LED à six rangées |
| Section de séchage | Séchage en trois étapes : déshydratation par air comprimé (air-knife), séchage par brosses, séchage par rouleaux convoyeurs ; un séchage complémentaire à l’air chaud peut être activé en cas d’humidité élevée |
| Matière | Le bâti de la machine en acier inoxydable est illustré dans les documents fournis ; la nuance exacte d’acier inoxydable devra être confirmée dans le devis final si nécessaire |
| Notes sur le projet | La tension électrique, les dimensions globales, la demande en air comprimé et la configuration détaillée du système de commande ne sont pas indiquées dans les documents actuels et doivent être confirmées au cas par cas |
Questions fréquemment posées
Questions fréquentes que les acheteurs peuvent poser avant de sélectionner ce système de nettoyage et de séchage d’œufs de canard.
1. Quelle est la capacité de ce système ?
Les informations produit fournies identifient ce modèle comme un système de nettoyage et de séchage d’œufs de canard de 30 000 œufs/heure.
2. Quelles fonctions sont incluses en standard ?
La configuration fournie comprend un bac de chargement à eau à six rangées, une machine de nettoyage à brosses à six rangées, une machine d’œuf-candling à LED à six rangées et un système de séchage à plusieurs étapes.
3. Quelle est la puissance installée totale ?
La présentation du produit indique une conception de séchage à faible consommation d’énergie avec une puissance totale de la machine de 9,7 kW.
4. Comment fonctionne la section de séchage ?
La section de séchage utilise trois étapes : déshydratation par air comprimé (air-knife), séchage à brosses et séchage par convoyeur-rouleaux. Un séchage complémentaire à l’air chaud peut être activé lorsque l’environnement de production est humide.
5. L’air-knife élimine-t-il toute l’eau en surface ?
Non. La description fournie indique que le couteau à air peut éliminer environ 80 % des grosses gouttelettes d’eau. L’humidité résiduelle est traitée par les étapes ultérieures de séchage à brosses et à rouleaux.
6. Ce système convient-il aux environnements humides ?
Oui, la description fournie précise qu’un séchage complémentaire à l’air chaud peut être utilisé dans des environnements humides ou à forte teneur en humidité afin d’assécher plus efficacement la surface des œufs.
7. Que faut-il confirmer avant de passer commande ?
Veuillez confirmer le type d’œufs, la capacité cible, l’agencement de l’atelier, la norme locale d’alimentation électrique, les conditions d’humidité ambiante, ainsi que la nécessité ou non de raccorder des équipements en aval (tri, conditionnement ou autres).
