Полная производственная линия по переработке макулатуры в лотки для яиц, яичные коробки, лотки для фруктов, лотки для стаканов, лотки для бутылок вина и промышленную бумажную упаковку. Система объединяет процессы изготовления бумажной массы, формования, сушки и автоматического подсчета готовой продукции, обеспечивая стабильный и масштабируемый выпуск.

Смена форм позволяет выпускать лотки для яиц, коробки для яиц, картонные ящички для яиц, лотки для яблок, лотки для фруктов, держатели для бутылок, лотки для стаканов, лотки для рассады и промышленные защитные лотки.

Формование из бумажной массы подходит для ферм, центров фасовки яиц, компаний по упаковке фруктов и заводов по производству промышленной защитной упаковки. Формы могут быть адаптированы под форму изделия и требования рынка.
Полная линия спроектирована с учетом рециркуляции воды и автоматизированной транспортировки материалов, что помогает заказчикам сократить ручной труд и обеспечить стабильность производства.

Линия может быть сконфигурирована как возвратно-поступательного, барабанного или роторного типа. Для проектов с большой мощностью, как правило, выбираются роторные системы.
Включает дробление макулатуры, смешивание с водой, очистку бумажной массы, подъём бумажной массы и перемешивание в бумажном баке для получения однородной суспензии, обеспечивающей стабильное формование.
Технология вакуумного формования способствует равномерному впитыванию бумажной массы формой. Управление посредством ПЛК регулирует время впитывания бумажной массы, перемещение при трансферной операции и подачу воздуха для демонтажа изделия.
Возможна конфигурация с нагревом газом, дизельным топливом или угольным порошком. Горелка и воздуходувка генерируют горячий воздух, а теплоизоляционные панели способствуют поддержанию эффективности сушки.
После формования технологическая вода возвращается в водяной резервуар и может быть повторно использована в системе изготовления бумажной массы, что повышает эффективность использования ресурсов.
После сушки лотки поступают в автоматическую систему подсчёта и штабелирования. Операторы могут задавать количество изделий в штабеле, например 100 или 200 штук.
Формы могут быть адаптированы под лотки для яиц, коробки, лотки для фруктов, держатели для стаканов, лотки для бутылок и промышленные упаковочные лотки.
Для небольших поступательных линий можно использовать естественную сушку или сушильные установки на тележках. Для линий барабанного и роторного типа более высокой мощности лучше подходят системы сушки на сетчатом конвейере.

Подходит для небольших объемов производства и теплого, сухого климата. Обеспечивает низкие капитальные затраты и простоту эксплуатации, однако зависит от погодных условий и площади участка.

Практично для средних проектов, требующих повышенной стабильности процесса сушки и контролируемой циркуляции тепла при умеренных строительных затратах.

Рекомендуется для высокопроизводительных барабанных или роторных линий. Сушка на сетчатом конвейере повышает уровень автоматизации и обеспечивает непрерывное производство.
Полный проект может включать гидропульпер, пульповую емкость, формовочную машину, вакуумный насос, воздушный компрессор, сушильную установку, термопресс, набор форм, счетно-штабелирующее устройство и упаковочное оборудование.

Схема размещения линии может быть спроектирована с учетом площади цеха, целевого объема выпуска, источника топлива и местных условий монтажа. Система поддерживает модульное расширение — от базовых линий до высокопроизводительных непрерывных производственных линий.
Окончательный выпуск продукции, длина сушильной установки и расположение форм должны быть согласованы в зависимости от выбранной модели оборудования и типа продукции заказчика.
| Система | Основные компоненты | Функция | Примечания по конфигурации |
|---|---|---|---|
| Пульпирование | Дробилка, рафинер, бумажная масса, насос для бумажной массы, резервуар для воды | Преобразует отходы бумаги в однородную суспензию бумажной массы | Можно интегрировать систему рециркуляции воды |
| Формирование | Формовочная машина, формы, вакуумный насос, воздушный компрессор, ПЛК | Всасывает бумажную массу под вакуумом и формирует влажные заготовки | Доступны маятниковый, барабанный и роторный типы |
| Сушка | Естественная сушка на стеллажах, тележечная сушилка, кирпичная печь или сушильный конвейер с металлической сеткой | Удаляет влагу из влажных отформованных изделий | Возможно использование газового, дизельного или угольного порошкового нагрева |
| Finishing | Термопресс, автоматический подсчёт и штабелирование | Улучшает форму, укладывает изделия в стопку и готовит к упаковке | Можно задать количество для подсчёта, например 100 или 200 штук |
| Готовая продукция | Лотки для яиц, картонные коробки для яиц, лотки для фруктов, лотки для бутылок вина, лотки для стаканов, промышленные лотки | Соответствует различным сельскохозяйственным и упаковочным рынкам | Формы изготавливаются по индивидуальному заказу в соответствии с требованиями к изделиям |
Используйте эту галерею для отображения полного производственного процесса, решений для сушки, готовой продукции, форм и основного формовочного оборудования.








Мы можем помочь подобрать систему размола, тип формовочного оборудования, решение по сушке, набор форм и планировку цеха в соответствии с вашим сырьем, источником топлива, типом продукции и требуемой мощностью.