
Robô Inteligente de Alimentação
Uma opção automatizada de distribuição de ração para estábulos adequados a ovelhas e cabras. O projeto da rota, o carregamento da ração, o movimento e os controles operacionais exigem confirmação para cada projeto.

Soluções práticas de alimentação que abrangem preparação de ração, mistura TMR, transporte e distribuição — configuradas conforme o tamanho do rebanho, o layout do galpão e os requisitos de gestão da ração.
A seleção de equipamentos de alimentação depende do volume diário de ração, dos grupos animais, das rotas de acesso disponíveis e do equilíbrio entre operações manuais e automatizadas. A GREAT FARM apoia a seleção modular de equipamentos, em vez de aplicar uma única configuração a todas as fazendas.

Uma opção automatizada de distribuição de ração para estábulos adequados a ovelhas e cabras. O projeto da rota, o carregamento da ração, o movimento e os controles operacionais exigem confirmação para cada projeto.

Uma abordagem centralizada que incorpora armazenamento e dosagem de concentrados, adição de volumosos, ingredientes líquidos opcionais, mistura de TMR e descarga da ração pronta sob um sistema de controle.

Um misturador autônomo para preparar rações completas misturadas antes da distribuição. O volume do misturador, as características de corte/mistura, os requisitos de acionamento e a configuração de descarga variam conforme a máquina selecionada.

Um arranjo integrado de estação de mistura que vincula recebimento de ingredientes, carregamento principal de ingredientes, mistura de TMR e controles do processo. A integração é confirmada com base nas especificações reais do equipamento.

Combina carregamento de ingredientes, preparação ou gerenciamento da ração e transporte/distribuição mecânicos. O comprimento e o posicionamento da esteira são projetados especificamente para o estábulo.

Um layout de entrega de ração por correia que economiza espaço ao longo da linha de alimentação. A aplicabilidade depende dos detalhes da vala, do acesso, da higiene e do layout da estrutura; é necessária uma verificação no local.

A alimentação assistida por transportador pode mover a ração preparada do ponto de carregamento até os corredores e valas de alimentação. Pode ser considerada quando é necessária uma distribuição repetitiva de ração e há uma estrutura de suporte adequada disponível.
A preparação correta da ração ajuda a fazenda a distribuir uma mistura desenvolvida pelo seu consultor nutricional. Uma configuração centralizada de mistura pode coordenar o recebimento, dosagem, mistura e descarga dos ingredientes da ração, mas a sequência real de mistura e sua precisão dependem do equipamento escolhido.

Compartilhe o tamanho do seu rebanho, grupos etários, dimensões dos galpões, tipo de ração e nível de automação preferido. Podemos discutir uma configuração de equipamentos e identificar quais detalhes exigem confirmação por engenharia.
Solicite uma Proposta de Sistema de Alimentação →O documento de referência fornecido identifica os tipos de sistema e as principais funções, mas não fornece folhas de dados do modelo certificadas. Os itens a seguir são opções de seleção — não são especificações fixas do produto declaradas.
| Item | Base de Configuração | Confirmação Necessária |
|---|---|---|
| Aplicação Agrícola | Alojamento para ovelhas e cabras, alimentação em grupo | Tamanho do rebanho, grupos etários, cronograma de alimentação |
| Capacidade de mistura de TMR | Modelo de misturador selecionado e volume da ração | Volume por lote (m³), massa de carga, ciclo de mistura |
| Potência instalada | Motores, transportadores, misturador e controles | Potência nominal em kW, tensão, fase, frequência |
| Configuração do transportador | Esteira ou linha de alimentação suspensa específica para o projeto | Comprimento, largura da esteira, altura, disposição dos suportes |
| Robô de alimentação | Equipamento automatizado de entrega selecionado | Carga útil, trajetória, velocidade, modo de orientação e modo de recarga |
| Funções de controle | Dependendo do pacote de sistema adquirido | Receita, agendamento, sensores e opções de interface |
| Materiais e construção | Especificados para contato com o material alimentado e ambiente operacional | Grau do material, revestimentos, acesso para manutenção |
| Requisitos do Local | Preparação do layout e coordenação de utilidades | Implantação, obras civis, eletricidade e comissionamento |
Nenhuma taxa de produção numérica, precisão na dosagem, economia de ração ou valor de retorno sobre o investimento é indicada sem dados de modelo ou testes em projeto. O escopo real está sujeito à cotação e aos desenhos técnicos.




Depende do volume da ração, dos arranjos de mão de obra, do acesso ao prédio e dos objetivos de investimento. Após uma análise do layout, pode-se considerar um misturador TMR com distribuição gerenciada ou um robô alimentador selecionado.
Alguns sistemas selecionados podem ser adaptados, sujeitos às larguras medidas dos corredores, ao design das cochos, aos suportes estruturais, às folgas disponíveis e à capacidade de fornecimento elétrico.
Alguns pacotes de controle conseguem gerenciar processos relacionados às receitas. A pesagem exata, a dosagem, o armazenamento de receitas e os recursos de automação devem ser confirmados para o modelo oferecido.
Potencialmente, desde que os componentes de manuseio, mistura e entrega dos ingredientes sejam compatíveis. A ração proposta e as propriedades dos materiais devem ser analisadas antes da seleção do equipamento.
Nenhuma capacidade fixa é especificada nos materiais fornecidos. O volume por lote, a massa de carga permitida e a potência de mistura serão indicados na ficha técnica do modelo confirmado.
Não. Os operadores ainda precisam gerenciar o suprimento de ração, inspecionar os equipamentos, verificar a qualidade da ração, realizar a limpeza e responder a alarmes ou necessidades de manutenção.
Essa integração pode ser possível quando a altura de descarga, a capacidade de transporte, o layout e a compatibilidade de controle forem coordenados durante o projeto de engenharia.
Forneça, por favor, o número de animais e os grupos, plantas baixas dos galpões, tipo de ração, ração diária, utilidades disponíveis, país ou região e o nível preferido de automação.