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30000-Eier-Reinigungsanlage
- Eine Eierreinigungsanlage mit einer Kapazität von 30.000 Eiern pro Stunde für frische Hühnereier, konzipiert für landwirtschaftliche Betriebe, Eiersammelzentren und Eierverpackungsräume, die Reinigung, Trocknung, Inspektion, Sortierung und das Beladen in Schalen in einer durchgängigen Verarbeitungslinie benötigen.
- Diese Anlage eignet sich für Anwender, die einen leistungsstärkeren Arbeitsablauf für die Reinigung und Sortierung von Eiern benötigen als eine kleine Hofanlage. Sie ermöglicht die Reinigung, Trocknung, Lichtinspektion, Wägung/Sortierung und den Auswurf in Schalen frischer Eier entsprechend der gewählten Anordnung.
- Übersicht
- Empfohlene Produkte
- Die modulare Bauweise erleichtert Montage, Wartung und Servicezugang.
- edelstahl 304 kann für ausreichenden Korrosionsschutz in feuchten Reinigungsumgebungen gewählt werden.
- Das schräge, wassersparende Laufbanddesign unterstützt die Reinigungsleistung und reduziert gleichzeitig unnötigen Wasserverbrauch.
- Der Trocknungsabschnitt kombiniert Bürsten und Luftstrom, um die Feuchtigkeit auf der Eioberfläche nach dem Waschen zu verringern.
- Statisches Wiegen verbessert die Konsistenz der Sortierung, wenn es mit dem richtigen Wägesystem kombiniert wird.
- Die Schalen-Zuführung und automatische Schalen-Beladung können für Papier-Schalen, Kunststoff-Schalen oder andere geeignete Verpackungsmaterialien konfiguriert werden.
- Legehennenbetriebe mit höherer täglicher Eierproduktion.
- Eiersammelzentren, die Waschen, Trocknen und Sortieren erfordern.
- Verarbeitungsbetriebe für frische Eier, die eine Schalenausgabe benötigen.
- Projekte, bei denen ein höherer Automatisierungsgrad als bei manueller Reinigung und Klassifizierung erforderlich ist.
- Verarbeitungsräume, die mit automatischer Tablettladeeinrichtung oder nachgeschalteter Verpackung verbunden werden müssen.
Eierreinigungs-, Sortier- und Schalenladeanlage für Hühnereier
Eine Eierreinigungsanlage mit einer Kapazität von 30.000 Eiern pro Stunde für frische Hühnereier, konzipiert für landwirtschaftliche Betriebe, Eiersammelzentren und Eierverpackungsräume, die Reinigung, Trocknung, Inspektion, Sortierung und das Beladen in Schalen in einer durchgängigen Verarbeitungslinie benötigen.
Nennverarbeitungskapazität für diese Produktseite.
Fördern, Waschen, Trocknen, Durchleuchten, Ölen, Sortieren, Tablett-Ausgabe und Tablett-Beladung.
Strombedarf, Grundfläche und nachgeschaltete Verpackungsmethode sind von der endgültigen Konfiguration abhängig.
Vom Eierwaschen über die Sortierung bis zur Schalenbeladung
Diese Anlage eignet sich für Anwender, die einen leistungsstärkeren Arbeitsablauf für die Reinigung und Sortierung von Eiern benötigen als eine kleine Hofanlage. Sie ermöglicht die Reinigung, Trocknung, Lichtinspektion, Wägung/Sortierung und den Auswurf in Schalen frischer Eier entsprechend der gewählten Anordnung.
8 funktionale Module für die Eierverarbeitung
Die Eierreinigungsanlage mit einer Kapazität von 30.000 Eiern/Stunde kann mit Eierförderung, -reinigung, -trocknung, LED-Kandlierung, Ölen/Sterilisation, Wiegen/Sortierung, Schalenbereitstellung und automatischem Schalenbeladen konfiguriert werden.
Sechs-Zeilen-Förderanlage
Überträgt Eier in geordneter Mehrreihenströmung in die Reinigungsanlage.
Sechs-Reihen-Waschen
Das Bürstenwaschmodul reinigt die Eieroberflächen entsprechend dem gewählten Waschverfahren.
Trocknungssystem
Verwendet Bürsten- und Luftstromtrocknung, um die Oberflächenfeuchtigkeit nach der Reinigung zu reduzieren.
LED-Kandlierung
Lichtinspektion unterstützt die Bediener dabei, während der Verarbeitung auffällige Eier zu identifizieren.
Ölen & Sterilisierung
Optionales Oberflächenbehandlungsmodul, das je nach Marktanforderungen ausgewählt wird.
Wiegen und Klassifizieren
Statisches Wiegen und Sortierungsausgabe können je nach Projektanforderung konfiguriert werden.
Tablett-Ausgabe
Die automatische Tablett-Ausgabe kann an verschiedene Tablett-Materialien und -Größen angepasst werden.
Automatisches Tablett-Beladen
Eier werden in Tabletts für die Weiterverarbeitung oder Verpackung überführt.
Entwickelt für Eierreinigungsräume mit höherem Durchsatz
Die Anlage verwendet ein kontinuierliches Mehrzeilen-Layout, um wiederholte manuelle Handhabung zu reduzieren und einen reibungsloseren Übergang von der Eierreinigung zur Sortierung sowie zum Ausgang der Schalen zu ermöglichen.
Ausrüstungsabschnitte in der Anlage
Die endgültige Modulauswahl hängt von der Eierquelle, dem Reinigungsstandard, den Sortieranforderungen, dem Tabletttyp und der Raumgestaltung des Verpackungsbereichs ab.
Eierzufuhr und -übertragung
Dient der Zufuhr von Eiern in die Anlage und ihrem kontrollierten Transport durch die Hauptverarbeitungsabschnitte.
Waschmodul
Der Reinigungsabschnitt verwendet Bürstenkontakt und wasserbasierte Reinigung. Der Reinigungsprozess muss den lokalen Lebensmittelhygienevorschriften entsprechen.
Trocknungsmodul
Nach der Reinigung reduziert das Trocknungsmodul die Oberflächenfeuchtigkeit und bereitet die Eier für die Inspektion, Sortierung oder Verpackung vor.
LED-Kandlierung
LED-Lichtinspektion ermöglicht es Bedienern, den Zustand der Eier während des Prozesses zu überprüfen. Die tatsächlichen Ergebnisse hängen von der Eierqualität und der Betriebsweise ab.
Ölen / Sterilisation
Dieses Modul kann integriert werden, wenn im Projekt eine Behandlung der Eioberfläche vor der endgültigen Sortierung oder Verpackung erforderlich ist.
Wiegen und Klassifizieren
Unterstützt die Ausgabe nach Sortierklasse gemäß den konfigurierten Einstellungen. Die endgültige Klassenzahl und Genauigkeit sind mit dem ausgewählten Modell zu bestätigen.
Tablett-Ausgabe
Liefert Schalen automatisch an die Verpackungsposition. Die Kompatibilität der Schalen ist hinsichtlich Material, Größe und Bauform zu bestätigen.
Automatisches Tablett-Beladen
Überträgt klassifizierte Eier in Schalen für nachfolgendes Stapeln, Verpacken in Kartons oder manuelle Entnahme – je nach Projektkonfiguration.
Geeignet für landwirtschaftliche Betriebe und Eiverpackzentren
Die Eierreinigungsanlage mit einer Kapazität von 30.000 Eiern/Stunde eignet sich für Projekte, die eine kontinuierliche Reinigung und Klassifizierung frischer Eier vor dem Verkauf, dem Einlegen in Schalen oder einer weiteren Verpackung benötigen.
Benötigen Sie ein Reinigungslinien-Layout für 30.000 Eier/Stunde?
Teilen Sie uns Ihre Eiermenge, Werkstattdimensionen, Wasserversorgungs- und Stromversorgungsbedingungen, Tabletttyp, Sortierstufenanzahl sowie die Art der nachgeschalteten Verpackung mit. Wir unterstützen Sie bei der Auswahl eines praktikablen Layouts und einer geeigneten Gerätekonfiguration.
Parameter müssen durch die endgültige Konfiguration bestätigt werden
Die Referenzinformationen unterstützen die wichtigsten Funktionsmodule und die Produktausrichtung. Vollständige Angaben zu Spannung, Leistung, Stellfläche und Anordnung sind gemäß der gewählten Projektkonfiguration zu bestätigen.
| Produktname | eierreinigungslinie für 30.000 Eier/Stunde (Hühnereier) |
|---|---|
| Nennkapazität | 30.000 Eier/Stunde |
| Anwendbare Eiart | Frische Hühnereier |
| Hauptablauf | Eiertransport → Reinigung → Trocknung → LED-Kandlierung → Ölen/Sterilisation → Wiegen/Sortierung → Tablett-Ausgabe → automatisches Tablettladen |
| Hauptmodule | Sechsspuriger Eiertransporter, sechsspurige Waschmaschine, Eiertrocknungssystem, LED-Kandliermaschine, Ölen-/Sterilisationsmodul, Wiege- und Sortiermaschine, Tablett-Ausgabestation und Abschnitt für automatisches Tablettladen |
| Materialrichtung | Edelstahlkonstruktion kann für die Nassreinigungsumgebung gewählt werden; die endgültige Materialauswahl ist vor der Produktion zu bestätigen |
| Trocknungssystem | Bürstentrocknung und Luftstromtrocknung können je nach gewählter Konfiguration kombiniert werden |
| Sortierung | Die Angaben zur Sortierstufe und zu den Sortierparametern sind gemäß Verkaufsstandard und ausgewähltem Sortiermodell zu bestätigen |
| Tabletbeladung | Die Tablettenausgabe und die automatische Tablettenbeschickung können je nach Tablettmaterial, Tablettgröße und Ausgabemethode abgestimmt werden |
| Stromversorgung / Spannung / Grundfläche | Ist gemäß endgültiger Konfiguration, lokalem Stromstandard und Werkstattlayout zu bestätigen |
Häufig gestellte Fragen
Häufig gestellte Fragen vor der Auswahl einer Eierreinigungsanlage mit 30.000 Eiern/Stunde.
1. Was ist die Nennkapazität dieser Eierreinigungslinie?
Die Nennkapazität beträgt 30.000 Hühnereier pro Stunde. Die tatsächliche Ausbringung kann je nach Stabilität der Eierzufuhr, dem Reinigungsverfahren, der Sortiereinstellung, der Tablettbeladungsart und dem operativen Management variieren.
2. Welche Funktionen können integriert werden?
Die Anlage kann sechsreihigen Eiertransport, Waschen, Trocknen, LED-Kandlieren, Ölen/Sterilisieren, Wiegen/Sortieren, Tablettausgabe und automatisches Tablettladen umfassen. Die endgültigen Module sind gemäß den Projektanforderungen zu bestätigen.
3. Unterstützt die Anlage automatisches Tablettladen?
Ja, die automatische Tablett-Ausgabe und das Tablett-Einlegen können konfiguriert werden. Das Tablett-Material, die Tablett-Größe sowie die nachgeschaltete Sammel- oder Stapelmethode müssen vor der Angebotserstellung bestätigt werden.
4. Können die Klassifizierungsstufen individuell angepasst werden?
Die Sortiereinstellungen können entsprechend dem gewählten Sortiersystem konfiguriert werden. Die endgültige Anzahl der Sortierstufen sowie die Parameterwerte sind gemäß Ihrem Verkaufsstandard zu bestätigen.
5. Welche Werkstattdaten sind erforderlich?
Bitte geben Sie die Länge, Breite und Höhe der Werkstatt, die Richtung der Ei-Zuführung, die Position der Wasserversorgung und -entsorgung, den lokalen Stromstandard, den Tabletttyp, die erforderlichen Qualitätsstufen sowie die nachgeschaltete Verpackungsmethode an.
6. Sind Spannung, Leistung und Abmessungen fest vorgegeben?
Diese Werte sind auf dieser Seite nicht festgelegt. Diese Daten müssen entsprechend dem endgültig ausgewählten Modell, dem lokalen elektrischen Standard, der Anlagenanordnung und den optionalen Modulen bestätigt werden.
