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10000-Eier-Reinigungsanlage
- Eine praktische Eierreinigungs- und -Sortieranlage für frische Hühnereier, konzipiert für landwirtschaftliche Betriebe, Eiersammelzentren und kleine bis mittelgroße Verpackungsräume, die Eiertransport, LED-Kandlierung, Reinigung, Trocknung, Ölen/Sterilisation und Sortierung in einem kontinuierlichen Prozess benötigen.
- Die Anlage eignet sich für Projekte, bei denen die Oberflächenreinheit der Eier verbessert und die Eier für die Sortierung oder eine nachgeschaltete Verpackung vorbereitet werden müssen. Die Anordnung ist entsprechend der Eierzuführmethode, der Raumgröße, der Behälter-/Verpackungsmethode sowie den lokalen Lebensmittelhygienevorschriften anzupassen.
- Übersicht
- Empfohlene Produkte
- Die modular aufgebaute Struktur unterstützt Installation, Wartung und späteren Servicezugang.
- eine 6-Kanal-LED-Kandlierung verbessert die manuelle Erkennung fehlerhafter Eier.
- Robuste Nylonbürsten sind für Reinigungszwecke ausgelegt und können zum Waschen oder Austausch entfernt werden.
- Ein punktgenau synchronisierter Schiebetransfer verkürzt die Transferstrecke und verbessert die Verbindungsstabilität.
- Einstellbare Sortierparameter können entsprechend der gewählten Sortieranforderung konfiguriert werden.
- Die Inline-Verpackung kann je nach erforderlichem Tablett, Karton oder manuellem Sammelprozess angepasst werden.
- Legehennenbetriebe mit Bedarf an Frischeierreinigung.
- Eiersammelzentren und lokale Eiverpackungsstellen.
- Kleine bis mittlere Eiverarbeitungswerkstätten.
- Projekte, bei denen Reinigung, Trocknung und Sortierung in einer kontinuierlichen Linie erforderlich sind.
- Anwender, die vor dem Hinzufügen automatischer Verpackungsmodule eine kompakte Linie benötigen.
Eier-Reinigungsanlage für Frische Hühnereier
Eine praktische Eierreinigungs- und -Sortieranlage für frische Hühnereier, konzipiert für landwirtschaftliche Betriebe, Eiersammelzentren und kleine bis mittelgroße Verpackungsräume, die Eiertransport, LED-Kandlierung, Reinigung, Trocknung, Ölen/Sterilisation und Sortierung in einem kontinuierlichen Prozess benötigen.
Nennverarbeitungskapazität für diese Produktseite.
Förderung, Durchleuchtung, Reinigung, Trocknung, Ölen/Sterilisation und Sortierung.
Strombedarf, Stellfläche und Anordnung der Ausgabe sind je nach endgültiger Konfiguration zu bestätigen.
Kompakter Reinigungs-, Trocknungs- und Sortiervorgang
Die Anlage eignet sich für Projekte, bei denen die Oberflächenreinheit der Eier verbessert und die Eier für die Sortierung oder eine nachgeschaltete Verpackung vorbereitet werden müssen. Die Anordnung ist entsprechend der Eierzuführmethode, der Raumgröße, der Behälter-/Verpackungsmethode sowie den lokalen Lebensmittelhygienevorschriften anzupassen.
Hauptfunktionale Ausstattung
Die Eierreinigungsanlage mit einer Kapazität von 10.000 Eiern/Stunde ist um sechs zentrale Arbeitsmodule organisiert. Die genaue Reihenfolge und optionale Module können gemäß dem endgültigen Projektplan angepasst werden.
Sechs-Zeilen-Förderanlage
Überträgt Eier in geordneter Weise in die Linie vor der Inspektion und Reinigung.
LED-Kandlierung
die 6-Kanal-LED-Lichtinspektion hilft den Bedienern, auffällige Eier vor dem Waschen zu identifizieren.
Sechs-Reihen-Waschen
Das Bürstenwaschmodul reinigt die Eieroberflächen entsprechend dem gewählten Waschverfahren.
Trocknungssystem
Entfernt Oberflächenwasser nach dem Waschen und bereitet die Eier für die weitere Handhabung vor.
Ölen & Sterilisierung
Optionales Prozessmodul zur Behandlung der Eieroberfläche je nach Marktanforderungen.
Eierklassifizierung
Unterstützt Klassifizierungseinstellungen gemäß dem konfigurierten Klassifizierungssystem und den Projektanforderungen.
Entwickelt für einen stabilen Ei-Transfer und eine einfachere Wartung
Die Anlage verwendet ein modulares Gerätekonzept für die Installation im Reinraum. Die Eibehandlung muss schonend erfolgen, und die tägliche Wartung ist bei der endgültigen Anordnung zu berücksichtigen.
Gerätemodule in der Anlage
Die folgenden Module werden anhand der referenzierten Konfiguration beschrieben. Das endgültige Ausrüstungsmodell, die Anordnung und der Automatisierungsgrad sind vor Abgabe eines Angebots zu bestätigen.
Eier-Zuführung und Förderer
Dient zum Einbringen von Eiern in die Verarbeitungslinie. Die Einlaufseite ist an den landwirtschaftlichen Eier-Sammelprozess, das Beladen von Schalen oder den manuellen Beschickungsprozess anzupassen.
LED-Kandlier-Einheit
Die LED-Lichtinspektion ermöglicht es Bedienern, Eier vor der Reinigung zu prüfen. Das tatsächliche Inspektionsergebnis hängt vom Bedienerprozess und vom Zustand der Eier ab.
Waschbereich
Der sechsreihige Waschbereich nutzt Bürstenkontakt zur Reinigung der Eieroberflächen. Die Wasseraufbereitung und der Reinigungsprozess sind gemäß den lokalen Hygienevorschriften durchzuführen.
Trocknungsbereich
Nach der Wäsche reduziert der Trocknungsbereich die Oberflächenfeuchtigkeit, bevor die Eier in die Sortier- oder Behandlungsbereiche gelangen.
Ölen / Sterilisation
Dieses Modul kann konfiguriert werden, wenn das Projekt eine Oberflächenbehandlung erfordert. Die konkrete Anwendung hängt vom lokalen Markt und den Lebensmittelsicherheitsanforderungen ab.
Sortierung & Ausgabe
Der Sortierabschnitt kann entsprechend der geforderten Sortierstufen eingestellt werden. Die nachgeschaltete Verpackung kann manuell erfolgen oder mit zusätzlichen Geräten kombiniert werden.
Geeignet für Reinigungs- und Verpackungsräume für Frischeier
Diese Anlage ist für die Handhabung von frischen Hühnereiern konzipiert, bei denen die Eier vor der Marktauslieferung oder Verpackung gereinigt, getrocknet und sortiert werden müssen. Sie eignet sich besonders für Projekte, die eine praktikable Anlagenanordnung benötigen, anstatt eine zentralisierte Großanlage mit sehr hoher Kapazität.
Benötigen Sie ein Reinigungslinien-Layout für 10.000 Eier/Stunde?
Teilen Sie uns Ihre Eierquelle, die tägliche Eiermenge, die Raumabmessungen sowie die Wasser- und Stromversorgungsbedingungen mit. Geben Sie zudem Ihre Verpackungsmethode und die erforderlichen Sortierstufen an. Wir unterstützen Sie dabei, eine praktikable Reinigungslinienkonfiguration zu finden – ohne das Projekt überzuspezifizieren.
Parameter müssen durch die endgültige Konfiguration bestätigt werden
Die Referenzinformationen bestätigen die Hauptfunktionen und Produktmerkmale, liefern jedoch keine vollständig universell gültigen Werte für Spannung, Leistung, Stellfläche oder die endgültige Anordnung der Ausgabe. Diese sind durch das konkrete Anlagenlayout zu bestätigen.
| Produktname | eierreinigungslinie für 10.000 Eier/Stunde (Hühnereier) |
|---|---|
| Nennkapazität | 10.000 Eier/Stunde |
| Anwendbare Eiart | Frische Hühnereier |
| Hauptablauf | Eierförderung → LED-Kandlierung → Eierreinigung → Trocknung → Ölung/Sterilisation → Sortierung → Ausgabe/Verbindung zur Verpackung |
| Kernmodule | Sechsgängige Eierförderanlage, LED-Kandliermaschine, sechsgängige Eierreinigungsanlage, Eiertrocknungssystem, Eier-Ölungs-/Sterilisationsmodul und Eiersortiermaschine |
| Eierdurchleuchtung | 6-Kanal-LED-Lichtinspektion; das tatsächliche Erkennungsergebnis hängt vom Eierzustand und dem Betriebsablauf ab |
| Bürstenreinigung | Zur Reinigung werden Nylonbürsten verwendet; die Bürsten können je nach Wartungsanforderungen zur Reinigung oder zum Austausch entfernt werden |
| Sortierung | Die Einstellungen für die Qualitätsklassen können entsprechend der ausgewählten Sortieranforderung konfiguriert werden; die endgültige Klassenzahl ist vor der Angebotserstellung zu bestätigen |
| Optionale Kompatibilität | Inline-Verpackung, Tablett-Handhabung oder zusätzliche nachgeschaltete Geräte können je nach Verpackungsprozess abgestimmt werden |
| Stromversorgung / Spannung / Grundfläche | Ist abhängig von der endgültigen Gerätekonfiguration, dem lokalen Stromstandard und dem Werkstattlayout zu bestätigen |
Häufig gestellte Fragen
Häufig gestellte Fragen vor der Auswahl einer Eierreinigungsanlage mit einer Kapazität von 10.000 Eiern pro Stunde.
1. Welche Kapazität hat diese Eierreinigungsanlage?
Die Nennkapazität beträgt 10.000 Hühnereier pro Stunde. Die tatsächliche Leistung kann je nach Stabilität der Eierzufuhr, dem Bedienungsprozess des Operators, dem Zustand der Eier und der nachgeschalteten Verpackungsmethode variieren.
2. Welche Funktionen umfasst die Anlage?
Die Anlage kann sechsreihigen Eiertransport, LED-Kandlierung, sechsreihiges Waschen, Trocknen, Ölen/Sterilisieren sowie Eierklassifizierung umfassen. Die endgültige Konfiguration ist im Einzelfall zu bestätigen.
3. Umfasst sie eine automatische Verpackung?
Diese Seite konzentriert sich auf die Eierreinigungs- und -klassifizierungsanlage. Eine inline-Verpackung kann als nachgeschaltete Option bereitgestellt werden; Typ des Einsatzes und Verpackungsmethode sind jedoch vor Erstellung des Angebots zu bestätigen.
4. Können die Klassifizierungsstufen individuell angepasst werden?
Das Klassifizierungssystem lässt sich gemäß den gewünschten Qualitätsanforderungen konfigurieren. Die endgültige Anzahl der Klassen sowie die Parameter-Einstellungen sind gemeinsam mit dem Projektkonzept zu bestätigen.
5. Welche Informationen sind für ein Angebot erforderlich?
Bitte geben Sie die Eiersorte, die stündliche Kapazitätsvorgabe, die tägliche Arbeitszeit, die Werkstattabmessungen, die Wasserversorgungs- und Stromversorgungsbedingungen, die Anforderungen an den Reinigungsprozess, die Verpackungsmethode sowie das Bestimmungsland an.
6. Sind Stromversorgung, Spannung und Maschinendimensionen fest vorgegeben?
Diese müssen entsprechend der endgültigen Konfiguration und des lokalen Stromstandards bestätigt werden. Die verfügbaren Referenzinformationen liefern keinen universell gültigen, für jedes Projektlayout bestätigten Wert.
