EN
১০,০০০টি ডিম পরিষ্কার করার লাইন
- তাজা মুরগির ডিমের জন্য একটি ব্যবহারিক ডিম পরিষ্কারকরণ ও শ্রেণিবিভাগ লাইন, যা ফার্ম, ডিম সংগ্রহ কেন্দ্র এবং ছোট থেকে মাঝারি আকারের প্যাকিং ঘরগুলির জন্য ডিজাইন করা হয়েছে, যেখানে ডিম পরিবহন, LED ক্যান্ডলিং, ধোয়া, শুকানো, তেল লাগানো/জীবাণুমুক্তকরণ এবং শ্রেণিবিভাগ—সবগুলো একটি অবিচ্ছিন্ন প্রক্রিয়ায় প্রয়োজন হয়।
- এই লাইনটি ডিমের পৃষ্ঠের পরিষ্কারতা উন্নত করে এবং ডিমগুলিকে মান নির্ধারণ বা পরবর্তী প্যাকিং-এর জন্য প্রস্তুত করে—এমন প্রকল্পগুলির জন্য উপযুক্ত। লেআউটটি ডিমের ইনপুট পদ্ধতি, ঘরের আকার, ট্রে/প্যাকিং পদ্ধতি এবং স্থানীয় খাদ্য স্বাস্থ্য প্রয়োজনীয়তা অনুযায়ী সামঞ্জস্য করা হবে।
- সারসংক্ষেপ
- সুপারিশকৃত পণ্য
- মডিউলার সংযোজিত গঠন ইনস্টলেশন, রক্ষণাবেক্ষণ এবং পরবর্তী সার্ভিস অ্যাক্সেসকে সমর্থন করে।
- ৬-চ্যানেল LED ক্যান্ডলিং ত্রুটিপূর্ণ ডিমগুলির ম্যানুয়াল শনাক্তকরণ উন্নত করতে সাহায্য করে।
- টিকসই নাইলন ব্রাশগুলি পরিষ্কারের জন্য ডিজাইন করা হয়েছে এবং ধোয়া বা প্রতিস্থাপনের জন্য সরিয়ে নেওয়া যায়।
- পয়েন্ট-টু-পয়েন্ট সিঙ্ক্রোনাইজড স্লাইড ট্রান্সফার ট্রান্সফার দূরত্ব হ্রাস করতে এবং সংযোগ স্থিতিশীলতা উন্নত করতে সাহায্য করে।
- গ্রেডিং প্যারামিটারগুলি নির্বাচিত গ্রেডিং প্রয়োজনীয়তা অনুযায়ী কনফিগার করা যায়।
- ইনলাইন প্যাকিং প্রয়োজনীয় ট্রে, বাক্স বা ম্যানুয়াল সংগ্রহ প্রক্রিয়া অনুযায়ী মিলিয়ে নেওয়া যায়।
- যেসব পালন কারখানায় তাজা ডিম পরিষ্কার করার চাহিদা রয়েছে।
- ডিম সংগ্রহ কেন্দ্র এবং স্থানীয় ডিম প্যাকিং স্টেশন।
- ছোট থেকে মাঝারি আকারের ডিম প্রক্রিয়াকরণ কারখানা।
- যেসব প্রকল্পে একটি চলমান লাইনে পরিষ্কার করা, শুকানো এবং মান নির্ধারণ করার প্রয়োজন হয়।
- যাদের স্বয়ংক্রিয় প্যাকিং মডিউল যোগ করার আগে একটি সংক্ষিপ্ত লাইনের প্রয়োজন।
ডিম পরিষ্কারকরণ লাইন তাজা মুরগির ডিম
তাজা মুরগির ডিমের জন্য একটি ব্যবহারিক ডিম পরিষ্কারকরণ ও শ্রেণিবিভাগ লাইন, যা ফার্ম, ডিম সংগ্রহ কেন্দ্র এবং ছোট থেকে মাঝারি আকারের প্যাকিং ঘরগুলির জন্য ডিজাইন করা হয়েছে, যেখানে ডিম পরিবহন, LED ক্যান্ডলিং, ধোয়া, শুকানো, তেল লাগানো/জীবাণুমুক্তকরণ এবং শ্রেণিবিভাগ—সবগুলো একটি অবিচ্ছিন্ন প্রক্রিয়ায় প্রয়োজন হয়।
এই পণ্য পৃষ্ঠার জন্য নামমাত্র প্রক্রিয়াকরণ ক্ষমতা।
পরিবহন, ক্যান্ডলিং, ধোয়া, শুকানো, তেল লাগানো/জীবাণুমুক্তকরণ এবং শ্রেণিবিভাগ।
চূড়ান্ত কনফিগারেশন অনুযায়ী বিদ্যুৎ খরচ, জায়গা নেওয়া এবং আউটপুট বিন্যাস নিশ্চিত করতে হবে।
সংক্ষিপ্ত পরিষ্কারকরণ, শুষ্ককরণ এবং মান নির্ধারণের কাজের প্রবাহ
এই লাইনটি ডিমের পৃষ্ঠের পরিষ্কারতা উন্নত করে এবং ডিমগুলিকে মান নির্ধারণ বা পরবর্তী প্যাকিং-এর জন্য প্রস্তুত করে—এমন প্রকল্পগুলির জন্য উপযুক্ত। লেআউটটি ডিমের ইনপুট পদ্ধতি, ঘরের আকার, ট্রে/প্যাকিং পদ্ধতি এবং স্থানীয় খাদ্য স্বাস্থ্য প্রয়োজনীয়তা অনুযায়ী সামঞ্জস্য করা হবে।
প্রধান কার্যকরী কনফিগারেশন
প্রতি ঘণ্টায় ১০,০০০টি ডিম পরিষ্কারকরণ লাইনটি ছয়টি মূল কাজের মডিউলের চারপাশে গঠিত। চূড়ান্ত প্রকল্প পরিকল্পনা অনুযায়ী এই মডিউলগুলির সঠিক ক্রম এবং ঐচ্ছিক মডিউলগুলি সামঞ্জস্য করা যেতে পারে।
ছয়-সারির কনভেয়ার
পরীক্ষা ও পরিষ্কারের আগে ডিমগুলিকে সুসজ্জিতভাবে লাইনে স্থানান্তর করে।
LED ক্যান্ডলিং
ছয়-চ্যানেল LED আলোর পরীক্ষা অপারেটরদের ধোয়ার আগে অস্বাভাবিক ডিম চিহ্নিত করতে সাহায্য করে।
ছয়-সারির ধোয়া
ব্রাশ ওয়াশিং মডিউল নির্বাচিত ধোয়া প্রক্রিয়া অনুযায়ী ডিমের পৃষ্ঠতল পরিষ্কার করে।
ড্রাইইং সিস্টেম
ধোয়ার পর পৃষ্ঠের জল অপসারণ করে এবং ডিমগুলিকে পরবর্তী পরিচালনার জন্য প্রস্তুত করে।
অয়েলিং ও স্টেরিলাইজেশন
বাজারের প্রয়োজন অনুযায়ী ডিমের পৃষ্ঠতল চিকিত্সার জন্য ঐচ্ছিক প্রক্রিয়া মডিউল।
ডিম শ্রেণিবিভাগ
কনফিগার করা গ্রেডিং সিস্টেম এবং প্রকল্পের প্রয়োজন অনুযায়ী গ্রেডিং সেটিংস সমর্থন করে।
স্থিতিশীল ডিম স্থানান্তর এবং সহজ রক্ষণাবেক্ষণের জন্য ডিজাইন করা হয়েছে
লাইনটি পরিষ্কার-রুম ইনস্টলেশনের জন্য মডিউলার সরঞ্জাম ধারণা ব্যবহার করে। ডিম হ্যান্ডলিং মৃদু রাখা আবশ্যিক, এবং চূড়ান্ত লেআউট নিশ্চিত করার সময় দৈনিক রক্ষণাবেক্ষণের বিষয়টি বিবেচনা করা হওয়া উচিত।
লাইনে সরঞ্জাম মডিউল
নিম্নলিখিত মডিউলগুলি রেফারেন্স করা কনফিগারেশনের ভিত্তিতে বর্ণনা করা হয়েছে। চূড়ান্ত সরঞ্জাম মডেল, লেআউট এবং স্বয়ংক্রিয়করণ স্তর অফার দেওয়ার আগে নিশ্চিত করা উচিত।
ডিম ইনফিড ও কনভেয়ার
ডিমগুলিকে প্রক্রিয়াকরণ লাইনে স্থানান্তর করতে ব্যবহৃত হয়। ইনপুট পাশটি ফার্ম থেকে ডিম সংগ্রহ, ট্রে লোডিং বা ম্যানুয়াল ফিডিং প্রক্রিয়ার সাথে মিলিয়ে নেওয়া উচিত।
LED ক্যান্ডলিং ইউনিট
LED আলোক পরীক্ষার মাধ্যমে অপারেটররা পরিষ্কার করার আগে ডিমগুলি পরীক্ষা করতে পারেন। প্রকৃত পরীক্ষার ফলাফল অপারেটরের প্রক্রিয়া এবং ডিমের অবস্থার উপর নির্ভর করে।
ধোয়া বিভাগ
ছয়-সারির ধোয়া বিভাগে ব্রাশ সংস্পর্শের মাধ্যমে ডিমের পৃষ্ঠ পরিষ্কার করা হয়। জল চিকিৎসা এবং পরিষ্কার প্রক্রিয়াটি স্থানীয় স্বাস্থ্য নিয়ম অনুসরণ করা উচিত।
শুকানোর বিভাগ
ধোয়ার পর, শুকানোর বিভাগটি ডিমগুলিকে গ্রেডিং বা চিকিৎসা বিভাগে প্রবেশ করানোর আগে পৃষ্ঠের আর্দ্রতা কমিয়ে দেয়।
তেল লাগানো / জীবাণুমুক্তকরণ
এই মডিউলটি প্রকল্পের পৃষ্ঠ চিকিত্সা প্রয়োজন হলে কনফিগার করা যায়। নির্দিষ্ট ব্যবহার স্থানীয় বাজার এবং খাদ্য নিরাপত্তা প্রয়োজনীয়তার উপর নির্ভর করে।
মান নির্ধারণ ও আউটপুট
মান নির্ধারণের অংশটি প্রয়োজনীয় মান স্তর অনুযায়ী সেট করা যায়। নিম্নমুখী প্যাকিং হতে পারে হাতে করা বা অতিরিক্ত সরঞ্জামের সাথে মিলিয়ে করা।
তাজা ডিম পরিষ্কার করার এবং প্যাকিং করার ঘরের জন্য উপযুক্ত
এই লাইনটি তাজা মুরগির ডিম পরিচালনার জন্য ডিজাইন করা হয়েছে, যেখানে ডিমগুলিকে বাজারে পাঠানো বা প্যাকেজিং করার আগে পরিষ্কার করা, শুকানো এবং মান নির্ধারণ করা হয়। এটি এমন প্রকল্পের জন্য বেশি উপযুক্ত যেখানে খুব উচ্চ ক্ষমতাসম্পন্ন কেন্দ্রীয় কারখানার চেয়ে বরং ব্যবহারিক লাইন বিন্যাসের প্রয়োজন হয়।
১০,০০০টি ডিম/ঘণ্টা পরিষ্কারকরণ লাইনের বিন্যাস প্রয়োজন?
আপনার ডিমের উৎস, প্রতিদিনের ডিমের পরিমাণ, ঘরের মাত্রা, জল ও বিদ্যুৎ সংক্রান্ত শর্তাবলী, প্যাকিং পদ্ধতি এবং প্রয়োজনীয় গ্রেডিং স্তরগুলি শেয়ার করুন। আমরা প্রকল্পটিকে অতিরিক্ত স্পেসিফিকেশন ছাড়াই একটি ব্যবহারিক পরিষ্কারকরণ লাইন কনফিগারেশনের সাথে মিলিয়ে দিতে পারি।
চূড়ান্ত কনফিগারেশন অনুযায়ী প্যারামিটারগুলি নিশ্চিত করা হবে
রেফারেন্স তথ্যগুলি প্রধান কার্যকারিতা এবং পণ্যের বৈশিষ্ট্যগুলি নিশ্চিত করে, কিন্তু ভোল্টেজ, ক্ষমতা, ফুটপ্রিন্ট বা চূড়ান্ত আউটপুট বিন্যাসের জন্য সম্পূর্ণ সার্বজনীন মান প্রদান করে না। এগুলি প্রকল্পের বিন্যাস দ্বারা নিশ্চিত করা হবে।
| পণ্যের নাম | মুরগির ডিমের জন্য ১০,০০০টি ডিম/ঘণ্টা ডিম পরিষ্কারকরণ লাইন |
|---|---|
| নামমাত্র ক্ষমতা | ১০,০০০টি ডিম/ঘণ্টা |
| প্রযোজ্য ডিমের ধরন | তাজা মুরগির ডিম |
| প্রধান কাজের প্রবাহ | ডিম পরিবহন → LED ক্যান্ডলিং → ডিম ধোয়া → শুকানো → তেল লাগানো/জীবাণুমুক্তকরণ → গ্রেডিং → আউটপুট/প্যাকিং সংযোগ |
| কোর মডিউল | ছয়-সারির ডিম পরিবাহী, LED ক্যান্ডলিং মেশিন, ছয়-সারির ডিম ধোয়া মেশিন, ডিম শুকানোর সিস্টেম, ডিম তেল লাগানো/জীবাণুমুক্তকরণ মডিউল এবং ডিম গ্রেডার |
| ক্যান্ডলিং | ৬-চ্যানেল LED আলোর পরীক্ষা; প্রকৃত সনাক্তকরণের ফলাফল ডিমের অবস্থা এবং অপারেশন প্রক্রিয়ার উপর নির্ভর করে |
| ব্রাশ ক্লিনিং | পরিষ্কার করার জন্য নাইলন ব্রাশ ব্যবহার করা হয়; রক্ষণাবেক্ষণের প্রয়োজন অনুযায়ী ব্রাশগুলি পরিষ্কার বা প্রতিস্থাপনের জন্য সরিয়ে নেওয়া যায় |
| গ্রেডিং | গ্রেড সেটিংগুলি নির্বাচিত গ্রেডিং প্রয়োজনীয়তা অনুযায়ী কনফিগার করা যায়; চূড়ান্ত গ্রেড নম্বরটি উদ্ধৃতি দেওয়ার আগে নিশ্চিত করতে হবে |
| ঐচ্ছিক ম্যাচিং | ইনলাইন প্যাকিং, ট্রে হ্যান্ডলিং বা অতিরিক্ত ডাউনস্ট্রিম সরঞ্জামগুলি প্যাকিং প্রক্রিয়া অনুযায়ী ম্যাচ করা যায় |
| বিদ্যুৎ সরবরাহ / ভোল্টেজ / জায়গা দখল | চূড়ান্ত সরঞ্জাম কনফিগারেশন, স্থানীয় পাওয়ার মান এবং কারখানার লেআউট অনুযায়ী নিশ্চিত করতে হবে |
প্রায়শই জিজ্ঞাসিত প্রশ্নাবলী
১০,০০০টি ডিম প্রতি ঘণ্টা ক্ষমতাসম্পন্ন ডিম পরিষ্কারকরণ লাইন বাছাইয়ের আগে সাধারণ প্রশ্নগুলি।
১. এই ডিম পরিষ্কারকরণ লাইনের ক্ষমতা কত?
নমিনাল ক্ষমতা হলো প্রতি ঘণ্টায় ১০,০০০টি মুরগির ডিম। প্রকৃত উৎপাদন ডিম ফিডিংয়ের স্থিতিশীলতা, অপারেটরের প্রক্রিয়া, ডিমের অবস্থা এবং ডাউনস্ট্রিম প্যাকিং পদ্ধতির উপর নির্ভর করে পরিবর্তিত হতে পারে।
২. লাইনে কোন কোন কাজ অন্তর্ভুক্ত?
লাইনে ছয়-সারির ডিম পরিবহন, LED ক্যান্ডলিং, ছয়-সারির ধোয়া, শুকানো, তেল লাগানো/জীবাণুমুক্তকরণ এবং ডিম গ্রেডিং অন্তর্ভুক্ত থাকতে পারে। চূড়ান্ত কনফিগারেশন প্রকল্প অনুযায়ী নিশ্চিত করা হবে।
৩. এতে স্বয়ংক্রিয় প্যাকিং অন্তর্ভুক্ত কি?
এই পৃষ্ঠাটি ডিম পরিষ্কারকরণ ও গ্রেডিং লাইনের উপর ফোকাস করে। ইনলাইন প্যাকিং ডাউনস্ট্রিম অপশন হিসেবে মিলিয়ে নেওয়া যেতে পারে, কিন্তু কোটা এবং প্যাকিং পদ্ধতি কোটেশনের আগে নিশ্চিত করা হবে।
৪. গ্রেডিং স্তরগুলি কি কাস্টমাইজ করা যায়?
গ্রেডিং সিস্টেমটি নির্বাচিত গ্রেডের প্রয়োজনীয়তা অনুযায়ী কনফিগার করা যায়। গ্রেডের চূড়ান্ত সংখ্যা এবং প্যারামিটার সেটিংগুলি প্রকল্পের লেআউটের সাথে নিশ্চিত করা হবে।
৫. একটি উদ্ধৃতির জন্য কোন তথ্য প্রয়োজন?
অনুগ্রহ করে ডিমের ধরন, প্রতি ঘণ্টায় উৎপাদনের লক্ষ্য, প্রতিদিন কাজের সময়, কারখানার মাত্রা, জল ও বিদ্যুৎ সরবরাহের অবস্থা, পরিষ্কার প্রক্রিয়ার প্রয়োজনীয়তা, প্যাকিং পদ্ধতি এবং গন্তব্য দেশের তথ্য প্রদান করুন।
৬. বিদ্যুৎ, ভোল্টেজ এবং মেশিনের মাত্রা স্থির কি?
এগুলো চূড়ান্ত কনফিগারেশন এবং স্থানীয় বিদ্যুৎ মানদণ্ড অনুযায়ী নিশ্চিত করা উচিত। প্রাপ্ত রেফারেন্স তথ্যে প্রতিটি প্রকল্প লেআউটের জন্য সার্বজনীনভাবে নিশ্চিত মান প্রদান করা হয়নি।
